Сварка меди | Советы | Форстер Америка

Партнерский отказ от ответственности: этот пост может содержать ссылки, которые принесут нам комиссию бесплатно для вас. Это помогает сохранить Weldguru бесплатным ресурсом для наших читателей.

Заключение

Сварка меди не сложная.

Теплота, необходимая для этого типа сварки, примерно в два раза больше, чем требуется для стали аналогичной толщины.

Медь обладает высокой теплопроводностью. Чтобы компенсировать эту потерю тепла, рекомендуется использовать наконечник на один или два размера больше, чем требуется для стали.

При сварке больших участков большой толщины целесообразен дополнительный подогрев. Этот процесс позволяет получить менее пористый сварной шов.

Медь можно сваривать в слабоокислительном пламени, поскольку расплавленный металл защищен оксидом, образующимся в пламени. Если для защиты расплавленного металла используется флюс, пламя должно быть нейтральным.

Для газосварных узлов следует использовать бескислородную медь (раскисленную медную катанку), а не кислородсодержащую медь.

Стержень должен быть того же состава, что и основной металл.

Обзор

При сварке медных листов тепло отводится от зоны сварки так быстро, что трудно довести температуру до точки плавления.

Часто бывает необходимо повысить уровень температуры листа на расстоянии от 6.0 до 12.0 дюймов (от 152.4 до 304.8 мм) от сварного шва.

Сварку следует начинать в некотором отдалении от конца соединения и приваривать обратно к концу с добавлением присадочного металла.

После возвращения в исходную точку сварку следует начинать и производить в направлении, противоположном другому концу шва.

Во время работы горелку следует держать под углом примерно 60 градусов к основному металлу.

Рекомендуется подкрепить шов с нижней стороны угольными блоками или тонким листовым металлом, чтобы предотвратить неравномерное проникновение.

Эти материалы должны быть направлены или подрезаны, чтобы обеспечить полное слияние с основанием сустава.

Металл с каждой стороны сварного шва должен быть покрыт для предотвращения излучения тепла в атмосферу.

Это позволит расплавленному металлу в сварном шве затвердеть и медленно остыть.

Функции: 100% гелий будет газом, обеспечивающим уровни тепла, необходимые для сварки меди.

Видео сварки меди

Обзор

При сварке медных листов тепло отводится от зоны сварки так быстро, что трудно довести температуру до точки плавления. Часто бывает необходимо повысить уровень температуры листа на расстоянии от 6.0 до 12.0 дюймов (от 152.4 до 304.8 мм) от сварного шва. Сварку следует начинать в некотором отдалении от конца соединения и приваривать обратно к концу с добавлением присадочного металла. После возвращения в исходную точку сварку следует начинать и производить в направлении, противоположном другому концу шва. Во время работы горелку следует держать под углом примерно 60 градусов к основному металлу.

Читайте также:
Аппарат синергетической сварки MIG - Kemppi

Рекомендуется подкрепить шов с нижней стороны угольными блоками или тонким листовым металлом, чтобы предотвратить неравномерное проникновение. Эти материалы должны быть направлены или подрезаны, чтобы обеспечить полное слияние с основанием сустава. Металл с каждой стороны сварного шва должен быть покрыт для предотвращения излучения тепла в атмосферу. Это позволит расплавленному металлу в сварном шве затвердеть и медленно остыть.

Функции: 100% гелий будет газом, обеспечивающим уровни тепла, необходимые для сварки меди.

Скорость сварки меди

Скорость сварки должна быть равномерной. Конец присадочного стержня должен оставаться в расплавленной ванне.

В течение всей операции сварки расплавленный металл должен быть защищен внешней оболочкой пламени.

Если во время операции металл не будет свободно течь, стержень следует поднять и нагреть основной металл до красного каления по шву.

Сварку следует начинать снова и продолжать до тех пор, пока шов не будет завершен.

Сварка тонких листов

При сварке тонких листов предпочтительным является метод сварки спереди.

Метод обратной руки предпочтителен для толщин 1/4 дюйма (6.4 мм) или более.

Для листов толщиной до 1/8 дюйма (3.2 мм) предпочтительно простое стыковое соединение с квадратными краями.

Для толщин более 1/8 дюйма (3.2 мм) края должны быть скошены под углом от 60 до 90 градусов. Это обеспечит проникновение с растеканием расплава на большую площадь.

Стыковые, нахлестные и косые соединения используются при пайке, независимо от того, являются ли соединительные элементы плоскими, круглыми, трубчатыми или имеют неправильное поперечное сечение.

Зазоры для проникновения присадочного металла, за исключением соединений труб большого диаметра, не должны превышать 0.002–0.003 дюйма (0.051–0.076 мм).

Зазоры соединений труб большого диаметра могут составлять от 0.008 до 0.100 дюйма (от 0.203 до 2.540 мм). Соединение может быть выполнено со вставками из присадочного металла или присадочный металл может подаваться снаружи после того, как соединение будет доведено до надлежащей температуры.

Косое соединение используется при соединении ленточных пил и для соединений, где двойная толщина нахлеста нежелательна.

Сварка медно-никелевого сплава

Медно-никелевые сплавы используются там, где требуется высокая чистота, устойчивость к биообрастанию и бактериям, а также исключительная коррозионная стойкость. Они имеют хорошую прочность и формуемость. Сваривать несложно, если используются надлежащие процедуры и меры предосторожности для окружающей среды.

Читайте также:
Узнайте о частных колодцах | Агентство по охране окружающей среды США

Двумя основными сортами медно-никелевых сплавов являются 90/10 меди по отношению к никелю и 70/30 (70% меди и 30% никеля). Их также называют растворными сплавами. Это означает, что любое количество меди растворимо в никеле, а любое количество никеля растворимо в меди.

При работе с медно-никелевыми сплавами предварительный подогрев и послесварочная термообработка не требуются. Ни сварной шов, ни околошовная зона не упрочняются теплом сварки.

Введение в сварку медно-никелевого сплава

Все пять видеороликов Медной ассоциации доступны ниже.

TIG-сварка медно-никелевого сплава:

Сварка труб из медно-никелевого сплава:

Акр-сварка медно-никелевого сплава в защитном металле

Импульсная сварка MIG медно-никелевого сплава:

Хотите узнать больше о сварке бесплатно?

Зарегистрируйтесь и присоединитесь к более чем 10,000 XNUMX других учащихся и получайте бесплатные статьи и советы по сварке, отправленные прямо на ваш почтовый ящик.

О Джеффе Гриле

Джефф Грилл родом из Лонг-Айленда, участка земли протяженностью 118 миль, который начинается недалеко от побережья Манхэттена и простирается глубоко в Атлантический океан. Он всегда интересовался сваркой с раннего возраста, и у него есть порезы и синяки, чтобы доказать это, когда он начал работать с различными металлами.

Лучшие советы по сварке меди

Медь — это мягкий цветной металл, который можно легко сгибать, резать, формовать и соединять с помощью нескольких сварочных процессов. Хотя он часто используется для изготовления декоративных бытовых и архитектурных предметов, он является отличным проводником электричества и тепла, поэтому широко используется в электротехнической промышленности, а медные трубы, клапаны и другие фитинги обычно используются для сантехники.

Поскольку медь пластична и очень податлива, она также используется в качестве основного элемента в сотнях различных сплавов, включая латунь, бронзу и никель-медь. Наиболее распространенными легирующими элементами, используемыми для медных сплавов, являются алюминий, никель, цинк, олово и кремний.

Поскольку чистая медь слишком пластична, чтобы ее можно было успешно обрабатывать, в различные сплавы добавляют небольшие количества других элементов для улучшения обрабатываемости, а также для раскисления металла, повышения его устойчивости к коррозии, улучшения его механических свойств и улучшения его отклика. к тепловым обработкам. Всего в продаже имеется более 300 медных сплавов.

Соединение меди с медью или с медными сплавами

Медь и большинство медных сплавов можно успешно соединять с помощью сварки, пайки или пайки. Точный выбранный процесс во многом зависит от того, свариваете ли вы чистую медь или сплав. Если вы свариваете сплав, элементы сплава будут определять, какой процесс используется, а также все другие факторы, которые учитываются при сварке, включая используемый присадочный материал.
Конечно, для разных видов сварки и связанных с ней процессов требуются разные инструменты и методы, и важно изучить навыки, необходимые для того, какой процесс вам нужно использовать.

Читайте также:
Постройте свою собственную настоящую сауну: планы сауны доступны уже сейчас! | СаунаТаймс

паять, который является одним из самых ранних методов, используемых для соединения металла, включает в себя нагрев присадочного металла (в виде присадочной проволоки), чтобы он расплавился и заполнил стыки. Мягкая пайка — это самый простой процесс, который обычно используется дома и вокруг него для ремонта небольших металлических предметов. Это также метод, используемый сантехниками для соединения и ремонта медных труб и медных фитингов.
Можно использовать недорогой паяльник или паяльную лампу с подходящим флюсом для мягкой пайки. Твердая пайка включает в себя нагрев присадочных материалов до гораздо более высокой температуры, поэтому соединение будет намного прочнее, чем другие паяные соединения. Присадочный материал бывает разным и обычно содержит серебро, поэтому этот метод часто называют серебряной пайкой. Однако настоящая пайка выполняется при еще более высокой температуре.

пайка твердым припоем По сути, это метод, похожий на пайку, и в нем используется тот же тип присадочного материала (проволока или припой), что и для пайки. Соединения должны быть очень плотными, чтобы капиллярное действие могло втягивать присадочный металл между соединяемыми кусками меди. Несмотря на то, что используемые температуры должны быть значительно выше, чем те, которые требуются для пайки, основной металл не должен нагреваться до точки плавления.
Широко используемый для сантехнических работ, пайка также может использоваться для соединения различных типов металла, а также металлических деталей различной толщины.

сварка, или, точнее, дуговая сварка, включает в себя ряд различных более специфических методов. Как правило, предпочтительны сварочные процессы, в которых используются защитные газы, хотя дуговая сварка в среде защитного газа (SMAW), которую также обычно называют ручной дуговой сваркой (MMA), может использоваться для некритичных применений. Это полезный метод для медных сплавов различной толщины, тем более что покрытые электроды для сварки медных сплавов с использованием SMAW доступны в широком диапазоне стандартных размеров.

Защитными газами, обычно используемыми для сварки меди и медных сплавов, являются аргон и гелий или их смеси – для дуговой сварки металлическим электродом (GMAW), дуговой сварки вольфрамовым электродом (GTAW) или плазменной дуговой сварки (PAW), что особенно популярен для сварки медных сплавов.
Обычно аргон предпочтительнее, если медь или медный сплав свариваются вручную и либо имеют относительно низкую теплопроводность, либо имеют толщину менее 3.3 мм (0.13 дюйма). Гелий или смесь гелия (75 процентов) с аргоном предпочтительнее для машинной сварки тонких профилей или ручной сварки более толстых профилей. Эта смесь также рекомендуется для более толстого металла или меди, обладающей высокой теплопроводностью.

Читайте также:
Инструмент для резки плитки под углом 45 градусов резак для плитки из каменного фарфора США | eBay

Другие главные советы по дуговой сварке меди включают:
• По возможности используйте горизонтальное положение для дуговой сварки меди.
• GTAW и SMAW можно использовать для сварки в других положениях, в том числе над головой.
• При сварке в вертикальном и потолочном положениях с использованием импульсной мощности и электродов малого диаметра можно использовать GMAW с некоторыми медными сплавами.
• Термическое расширение меди и ее сплавов, а также ее более высокая теплопроводность приводят к большим деформациям сварного шва, чем при сварке низкоуглеродистой стали.
• Чтобы свести к минимуму деформацию и деформацию, сварщики должны сосредоточиться на правильном процессе предварительного нагрева и прихваточных швов, а также на соблюдении правильной последовательности сварки.

Свойства меди и ее сплавов, которые следует учитывать при сварке

Какой бы процесс сварки ни использовался для соединения меди и ее сплавов, важно обратить внимание на свойства, которые отличают сварку меди от сварки углеродистых сталей. Например, медь и медные сплавы в расплавленном состоянии очень текучие и имеют:
• Высокая теплопроводность
• Высокая электропроводность
• Высокий коэффициент теплового расширения, который примерно на 50 процентов выше, чем у углеродистой стали.
• Относительно низкая температура плавления
• Горячее короткое замыкание, в результате которого некоторые сплавы становятся хрупкими при высоких температурах.
• Прочность, в значительной степени обусловленная холодной обработкой

Температура плавления меди и ее сплавов сильно варьируется, но она как минимум на 1,000 ° F или 538 ° C ниже, чем температура плавления углеродистой стали. Кроме того, медь не проявляет такого же теплового цвета, как при сварке стали, и когда она плавится, ее текучесть намного выше.

Ассоциация развития меди (CDA) Inc., которая разработала систему обозначения сплавов, широко используемую в Северной Америке, располагает огромным объемом информации о сварке меди и медных сплавов для всех, кто хочет узнать больше.

Как сварить медь

Медь — материал с отличными проводящими свойствами, имеет широкий спектр применения. Основная причина этого заключается в том, что медь является хорошим проводником как тепла, так и электричества. Однако иногда это может затруднить сварку меди.

Читайте также:
Утепление дома на винтовых сваях

Медная руда была первой успешно выплавленной около пяти тысяч лет назад. Сегодня медь — это металл, который объединяет наш мир. Ладно, может быть, это немного преувеличение. Тем не менее, дело в том, что медь является невероятно важным металлом со многими приложениями, поэтому изучение сварки меди в ваших интересах.

О важности меди можно судить по ее мировому спросу. По данным Freedonia, ожидается, что мировой спрос на медь вырастет на 4.2% в текущем году и достигнет 36 миллионов метрических тонн на сумму более 260 миллиардов долларов. Freedonia также ожидает, что Индия станет самым быстрорастущим рынком сбыта меди к концу года, а Китай займет второе место. Что касается Соединенных Штатов, рост расходов на строительство, вероятно, приведет к увеличению спроса на медь в стране.

Не только Фридония ожидает роста спроса на медь в будущем; McKinsey также ожидает, что произойдет то же самое. Согласно отчету, опубликованному в Forbes, ожидается, что спрос на медь вырастет с 23.6 млн тонн в 2018 году до 30 млн тонн к 2027 году.

Из вышеизложенного видно, что медь сегодня является очень востребованным металлом. Этому есть несколько причин, включая тепло- и электропроводность металла, пластичность, высокую пластичность и устойчивость к коррозии. Учитывая важность металла и его широкое применение, вам необходимо научиться сваривать медь. Мы будем учить вас этому здесь.

Различные методы сварки меди

Медь можно сваривать несколькими способами. Однако в этой статье мы обсудим только наиболее распространенные методы обучения сварке меди. К ним относятся дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW), дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW) и ручная дуговая сварка металлическим электродом (MMAW). Ниже приводится объяснение каждого из них.

Газовая дуговая сварка металла (GMAW)

Газовая дуговая сварка металлическим электродом (GMAW), также называемая сваркой MIG, соответствует системе SMAW для сварки. Это означает, что присадочный материал, используемый в этом методе сварки, представляет собой электрод. Однако между этими двумя методами есть разница; в то время как серия коротких стержней используется SMAW в качестве расходуемого электрода, метод GMAW автоматически подает непрерывную «проволоку» в сварочную горелку со скоростью, определяемой пользователем. Дополнительно имеется регулируемая настройка подачи защитного газа.

Читайте также:
75 красивых фотографий и идей для детской комнаты - стиль: современный - декабрь 2022 г. | Хоузз

При использовании метода GMAW для сварки меди рекомендуется использовать медные электроды ERCu. Также рекомендуется использовать раскисленную медь Aufhauser; это медный сплав или присадочный материал с чистотой 985. Толщина медной секции, которую вам нужно сварить, определит необходимую газовую смесь. Как правило, аргон используется для толщины до 6 мм. Для большей толщины используется смесь гелия и аргона. В методе GMAW для сварки меди вам необходимо наносить присадочный металл с узким переплетением или стрингерными валиками; это можно сделать с помощью спрей-переноса.

Газовая вольфрамовая дуговая сварка (GTAW)

Газовая вольфрамовая дуговая сварка (GTAW), также называемая сваркой TIG, сваривает медь способом, аналогичным большинству процессов дуговой сварки; это означает, что GTAW включает в себя использование электрической дуги для нагрева и плавления как медной детали, так и присадочного материала.

По мере того как расплавленная сварочная ванна остывает и затвердевает, ее защищают от атмосферных воздействий путем подачи защитного газа, такого как аргон или гелий, на наконечник горелки. Хотя GTAW похож на многие процессы дуговой сварки, он не похож на методы дуговой сварки, при которых электрическая дуга передается на свариваемую медь с использованием плавящихся электродов.

Вместо этого в GTAW используется неплавящийся электрод для создания сварного соединения между заготовками; это можно сделать с наполнителем или без него. Кроме того, во многих других методах дуговой сварки присадочный материал используется в качестве электрода, несущего электрическую дугу к свариваемой меди. Однако в методе дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа используется отдельная присадочная проволока. Кроме того, нет необходимости вводить присадочный материал, если для сварки меди используется метод GTAW.

Методами GTAW можно успешно сваривать медные детали толщиной до 16 мм. В качестве наполнителя, рекомендуемого для этого метода, используется любой металл, имеющий состав, аналогичный основному металлу. Защитный газ аргон предпочтителен для медных профилей толщиной до 1.6 мм. Для заготовок, толщина которых превышает этот уровень, используется смесь гелия и аргона.

По сравнению с аргоном смесь гелия и аргона обеспечивает более высокую скорость перемещения и более глубокую перфорацию при одинаковом сварочном токе. Чтобы обеспечить свариваемой медной детали хорошие характеристики перфорации гелия вместе со свойствами стабильности аргоновой дуги, обычно используется смесь 25% Ar/75% He. Наконец, при выполнении этого метода на куске меди с узким переплетением или стрингерными валиками рекомендуется использовать предварительную сварку.

Читайте также:
Размеры труб для подколлекторов - GreenBuildingAdvisor

Ручная дуговая сварка металлическим электродом (MMAW)

Этот метод в основном используется для выполнения ремонтной или ремонтной сварки меди и медных сплавов. Присадочным материалом, рекомендуемым для этого метода, является электрод ECuSn-C. Другой рекомендацией является использование положительного электрода постоянного тока (DC+) с методом стрингера. При использовании этого наполнителя метод MMAW может помочь в следующем:

  • Сварка меди с другими металлами
  • Мелкий ремонт тонких медных деталей
  • Сварные швы с ограниченным доступом

Это три наиболее распространенных метода сварки меди. Теперь, когда у вас есть основная информация о каждом методе, вы можете выбрать технику/метод, наиболее подходящий для ваших нужд и выполняемой работы. Однако, независимо от выбранного вами метода сварки меди, вам необходимо выполнить несколько основных шагов, чтобы получить эффективный сварной шов. Мы обсудим эти шаги в следующем разделе.

Ключевые этапы сварки меди

При самостоятельной сварке меди вам необходимо знать важные шаги, необходимые для эффективной сварки меди. Сварка меди своими руками состоит из 11 этапов. Выполняя эти шаги в следующем порядке, вы сможете получить чрезвычайно прочный медный сварной шов.

Обеспечить безопасность

Если вы хотите сварить медь самостоятельно, первое, что вам нужно сделать, это обеспечить свою безопасность. Независимо от того, какой металл вы свариваете, перед началом сварки необходимо принять соответствующие меры предосторожности. Невыполнение этого требования может подвергнуть вас риску получения травмы.

Итак, какие возможные меры предосторожности вы можете предпринять, прежде чем приступить к сварке меди? Вам необходимо надеть защитное снаряжение, убедиться, что вокруг вас нет легковоспламеняющихся предметов, и работать в чистом месте или в месте, свободном от посторонних материалов. Соблюдение мер предосторожности особенно важно при сварке меди; это потому, что медь является чрезвычайно хорошим проводником электричества, и вы можете получить удар током, если возьмете металл голыми руками.

Помимо риска поражения электрическим током, сварка меди может привести к воздействию токсичных газов. Таким образом, вы не должны останавливаться на кожаных перчатках и защитной одежде, чтобы обеспечить свою безопасность при сварке меди. Вместо этого вы должны включить респираторную маску и защиту для глаз в свое защитное снаряжение.

Подготовить поверхность

Подготовка поверхности для сварки меди означает очистку зоны сварки от жира, масла, краски, грязи и других посторонних частиц перед началом сварки. Почему необходимо, чтобы в зоне сварки не было этих частиц? Потому что сварной шов может треснуть, если они смешаются с металлом. Кроме того, они могут содержать вредные химические вещества, такие как сера, фосфор и свинец.

Читайте также:
10 деревянных подвесных потолков, которые вам понравятся в вашем доме | Ливспейс

В дополнение к области сварки, вы должны очистить медь, прежде чем начать сварку. Как можно очистить зону сварки и медь? С помощью щетки из бронзовой проволоки и подходящего чистящего средства. Сначала проволочной щеткой, затем обезжирьте чистящим средством. Кроме того, обязательно удаляйте оксидную пленку, образующуюся во время сварки, с помощью проволочной щетки после наплавки каждого прохода.

Предварительный нагрев

Почему важно предварительно нагреть медь перед началом сварки? Потому что этот металл обладает высокой теплопроводностью. Это особенно важно, если толщина медного металла больше 0.01 дюйма. Вы должны предварительно подогреть все сегменты, которые необходимо сварить, равномерно.

Поскольку медь может быстро отводить тепло от сварного шва к окружающему его основному металлу, для сварки толстых медных профилей требуется сильный предварительный нагрев. Температура будет зависеть от толщины металла и может варьироваться от 50° до 752°F.

Однако, если вы свариваете медный сплав, вы можете пропустить этот раздел, потому что коэффициент температуропроводности в этом случае намного ниже по сравнению с медью. Если вы свариваете медь, а не медный сплав, вам необходимо выбрать подходящий предварительный подогрев для вашего применения. Вы должны обратить особое внимание на сварку меди, толщину ее основного металла, процесс сварки и даже общую массу сварного изделия.

В дополнение к вышесказанному, еще одна важная вещь, которую нужно сделать, это максимально ограничить тепло в определенной области; это поможет вам убедиться, что не слишком большая часть материала находится в диапазоне температур, который приводит к потере пластичности. Кроме того, вы должны поддерживать температуру предварительного нагрева, пока соединение не будет сварено. После начала сварки тепло разогретой меди начинает рассеиваться, что снижает риск образования трещин.

Учитывая совместный дизайн

Еще одним важным шагом в эффективной сварке меди является рассмотрение конструкции соединения. Что это влечет за собой? Во-первых, нужно учитывать расстояние между стыками. В идеале вы должны контролировать это расстояние в пределах определенных допусков, основанных на основном металле и используемом припое. Однако оптимальный зазор для швов составляет от 0.04 до 0.20 мм.

Еще одним важным соображением здесь является совместное перекрытие. Идеальный шов внахлест будет как минимум в три раза толще, чем самая тонкая часть, которую вам нужно соединить. Вы должны стараться использовать как можно меньше материала, так как это поможет вам достичь желаемой прочности.

Читайте также:
Каковы различные типы припоя?

Отрегулируйте пламя

Если вы хотите получить эффективную сварку меди, вы должны соответствующим образом отрегулировать пламя. Здесь лучше всего использовать нейтральное пламя. Что означает нейтральное пламя? Нейтральное пламя — это пламя, отрегулированное таким образом, чтобы одинаковые количества ацетилена и кислорода смешивались с одинаковой скоростью. Еще одна важная вещь, которую нужно сделать здесь, — это четкое определение белого внутреннего конуса и отсутствие дымки.

Удалить поток

Вы должны удалить остатки одним из следующих способов, если флюс был использован:

  • Чистка проволокой и пропаривание
  • Чистка проволокой и использование горячей воды для полоскания
  • Разведение в горячем растворе едкого натра

Если полностью не удалить флюс, то это может привести к ослаблению и даже выходу из строя соединения.

Выберите материал наполнителя

Выбор правильного присадочного материала является одним из наиболее важных этапов эффективной сварки меди. Выбор правильного присадочного материала помогает при сварке медной детали, которая прочнее основного металла. Лучший или наиболее подходящий присадочный материал для сварки меди будет зависеть от устойчивости металла к коррозии, требуемой прочности соединения, рабочей температуры и связанных с этим затрат.

Для достижения наилучших результатов следует выбирать присадочный металл с содержанием кремния (Si) или марганца (Mn), действующих в качестве раскислителя. Это не зависит от того, используете ли вы метод GMAW, GTAW или MMAW для сварки меди.

Что касается присадочных материалов для сварки меди, наиболее рекомендуемыми и часто используемыми материалами являются ErCu и ErCuSi-A. Первый способствует текучести, так как содержит как Si, так и Mn с оловом (Sn). С другой стороны, вам следует использовать присадочный материал ErCuSi-A, если вы хотите сваривать P-окисленную медь; это также хороший вариант для сварки твердой меди, содержащей как Si, так и MN в качестве раскислителей.

Выберите подходящий защитный газ

Еще одним важным шагом в эффективной сварке меди является выбор подходящего защитного газа для сварки. Какие у вас есть варианты? Как правило, наиболее подходящими защитными газами для сварки меди являются гелий, аргон или их смесь.

Какой защитный газ лучше всего подходит для вас, зависит от толщины детали, над которой вы работаете. При этом защитный газ, который сегодня все чаще используется для сварки меди, на 100% состоит из гелия. Итак, вы хотите выбрать этот вариант, а не другие.

Читайте также:
Проект восточного здания

Выберите технику сварки

Мы уже рассмотрели три основных метода сварки меди. Основываясь на информации, предоставленной выше, вам необходимо выбрать метод сварки, который лучше всего подходит для выполнения сварочных работ. Другими словами, вам необходимо выбрать метод сварки, наиболее подходящий для вашего присадочного материала и области применения.

Обеспечение надлежащего использования тепла и газа при сварке

Если вы используете метод GTAW для сварки меди толщиной менее 2 мм, то в качестве защитного газа следует использовать аргон; вы должны использовать этот защитный газ с силой тока 160 ампер. Однако следует увеличивать уровень тока с увеличением толщины металла. Кроме того, предпочтительный защитный газ и температура предварительного нагрева зависят от метода сварки.

Например, если вы используете метод GTAW для сварки меди толщиной 0.196 дюйма, то вам необходимо поддерживать температуру предварительного нагрева 50°C при использовании смеси гелия и аргона с током до 300 ампер.

С другой стороны, вам необходимо поддерживать температуру предварительного нагрева от 10 до 100 ° C при использовании аргона в качестве защитного газа с током 240 ампер, если вы используете дуговую сварку металлическим газом (GMAW) для сварки меди.

Если вам нужны лучшие результаты и более быстрая сварка, мы рекомендуем вам 100% гелий. Этот защитный газ обеспечивает лучший уровень нагрева и лучшее качество сварки, чем любой другой газ, независимо от того, используете ли вы метод GMAW, GTAW или MMAW.

Используйте правильное положение

Одиннадцатый и последний шаг в эффективной сварке меди — использование правильного положения для сварки. Когда дело доходит до сварки меди, наилучшее положение — горизонтальный шов или вниз. Это облегчает сварку меди, поскольку для выполнения работы требуется меньше навыков.

Заключительное слово

Как видно из вышеизложенного, существует несколько различных методов и процедур сварки меди. Вы должны хорошо понимать каждый метод и процедуру, чтобы получить эффективный медный сварной шов, который является конечной целью.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: