Сравнение сварочных электродов: 6010, 6011, 6013, 7018 и 7024

Подходит для всех положений сварки. Покрытие содержит много целлюлозы. Сильная дуга обеспечивает глубокое проникновение. Тонкий, хрупкий шлак. Может использоваться только с DC(+).

Аналогичный тип, но специально для использования на Ac. Может также использоваться с DC(+), но за счет хорошей свариваемости.

Подходит для всех положений сварки, но на практике используется в основном в плоском и горизонтальном положении. Покрытие содержит большое количество оксида титана. Может использоваться с переменным и постоянным током (-).

Аналогичный тип обеспечивает удовлетворительную работу при более низком OCV. Подходит для всех положений сварки. Может использоваться с переменным и постоянным током (-).

Аналогичный тип с повышенной эффективностью. Покрытие содержит железный порошок. Может использоваться с AC, DC(+) и DC(-)

Подходит для использования в горизонтальном положении и для стоячих филе. Покрытие содержит большое количество оксида железа. Кислотный тип, Хрупкий, пористый шлак легко разрушается. Может использоваться с AC, DC(+) и DC(-)

Подходит для использования в горизонтальном положении и для стоячих филе. Рутиловый тип с более высокой эффективностью (больше железного порошка), чем тип Exx 14. Может использоваться с переменным и постоянным током (+).

Подходит для использования в горизонтальном положении и для стоячих филе. Кислотный тип
контактный электрод. Может использоваться с переменным и постоянным током (-)

Подходит для использования в горизонтальном положении и для стоячих филе.Эффективность
выше, чем для типа EXX 18. Может использоваться с переменным и постоянным током (+)

• (EXXXX-”) указывает приблизительный сплав в сварных отложениях.

А1-0.5% Мо
B1 -0.5%Cr 0.5%Mo
B2 -1.25%Cr 0.5%Mo
B3 -2.25%Cr 1%Mo
B4 -2%Cr 0.5Mo
B5 -0.5%Cr 1%Mo
C1 -2.5%Ni
C2 -3.5%Ni
C3 -1%Ni 0.35Mo 0.15%Cr
Д1, Д2-0.25 – 0.45 %Mo, 1.75 %Mn
G -1% мин. Mn, 0.5% мин. Ni, 0.3% мин. Cr, 0.2% мин. Mo, 0.1% мин. V

Плазменной резки с ЧПУ

Для точной резки нержавеющей стали, алюминия и других черных и цветных металлов.
Резка нержавеющей стали толщиной до 150 мм.

(PTA) для наплавки / облицовки / восстановления и защиты механических частей.

Меньшая чувствительность к изменениям в
Длина дуги.

Легкий вес и компактность: вес на 80 % меньше по сравнению с обычными машинами.

Arcraft Plasma Equipments (Индия) Pvt. ООО Производители Поставщики и экспортеры
Плазменная сварка, дуговая сварка с переносом плазмы (PTA), машина для плазменной резки, машина для микроплазменной сварки, машина для микросварки TIG, аппарат для жесткой обвязки, сварочный инвертор, автоматизация сварки, машина для жесткой обвязки, сварочные позиционеры, сварочные осцилляторы Мумбаи, Индия. производители, поставщики и экспортеры сварочных аппаратов переменного тока, сварочных аппаратов MIG, станков для фигурной резки, машин специального назначения для наплавки и плакирования. Мумбаи. Индия.

Сравнение сварочных электродов: 6010, 6011, 6013, 7018 и 7024

Партнерский отказ от ответственности: этот пост может содержать ссылки, которые принесут нам комиссию бесплатно для вас. Это помогает сохранить Weldguru бесплатным ресурсом для наших читателей.

Выбор правильного сварочного электрода, часто называемого стержнем или стержнем, является сложной частью электродуговой сварки. Использование неподходящего электрода может привести к плохому сварному шву и потенциальному браку детали.

Неопытные сварщики часто допускают эту ошибку и страдают от последствий. Они сбиты с толку многочисленными сварочными прутьями и множеством переменных, которые необходимо учитывать.

Тем не менее, можно преодолеть эту ошибку, изучив сварочные электроды. В этой статье мы рассмотрим эту важную тему и познакомим вас с наиболее распространенными удилищами, их классификациями, различиями и тем, как выбрать правильное удилище для вашей работы.

Что означают классификации сварных швов

Сварщику доступен широкий выбор стержней, но, как правило, стержневой электрод имеет металлический сердечник с покрытием. Однако они различаются типом основного металла и типами покрытия/флюса и предназначены для обеспечения различной прочности и производительности в различных положениях сварки.

Чтобы классифицировать электроды, Американское общество сварщиков (AWS) разработало популярный код «E». Возможно, вы заметили, что он отпечатан на ваших удилищах.

Каждый буквенно-цифровой символ в этом коде содержит конкретную информацию об электроде. Краткое изложение выглядит следующим образом:

• E – расшифровывается как «Электрод».
• Первые две цифры – представляет собой минимальную прочность на растяжение полученного сварного шва (в тысячах фунтов на квадратный дюйм). Например, электрод E6010 обеспечивает сварку с прочностью не менее 60,000 XNUMX фунтов на квадратный дюйм.
• Третья цифра – указывает положения, в которых можно использовать стержень, 1 – для всех положений, 2 – только для плоских и горизонтальных поверхностей и 3 – только для плоских положений.
• Четвертая (и третья) цифра – указывает такую ​​информацию, как полярность сварки, источник питания (переменный/постоянный ток) и состав флюса.

Если вам интересно узнать больше об этом коде, прочитайте нашу статью о сварочных электродах.

Типы сварочных электродов

Упомянутый выше код широко используется для электродов. Однако вы можете часто сталкиваться с другими терминами, используемыми для классификации сварочных электродов. Некоторые из этих терминов описаны ниже:

• Электрод быстрой заморозки: Эти электроды быстро затвердевают после попадания в сварочную ванну. Из-за этого их предпочитают в работах, где низкая скорость замерзания может снизить качество сварного шва. Например, при потолочной сварке, когда существует риск падения расплавленного металла до затвердевания под действием силы тяжести.
• Электрод быстрого заполнения: Эти электроды очень быстро плавятся. Это позволяет сварочной ванне практически мгновенно заполнять канавку, позволяя сварщику использовать более высокие скорости перемещения. Они также производят широкий, неглубокий шов.
• Заполняющий-замораживающий электрод: Эти стержни представляют собой комбинацию обоих вышеперечисленных электродов. Электрод заполняет канавку и довольно быстро застывает, но определенно не так быстро, как два предыдущих. Сустав средней глубины и ширины.

Теперь давайте перейдем к электродам, с которыми вы обычно сталкиваетесь.

E6010 Сварочный электрод

E6010 — один из самых распространенных джойстиков, используемых в промышленности. Это всепозиционное удилище только для постоянного тока. Он хорошо известен своим глубоким проплавлением, поэтому широко используется для корневых швов.

Благодаря глубокому проникновению и быстрому высвобождению целлюлозного флюса он идеально подходит для сварки печных труб. Более того, на его работу не влияют ржавые, грязные или оцинкованные поверхности.

Бортик E6010 гладкий и плоский. Шлак легкий и похожий на бумагу, и его довольно сложно удалить. Однако вы можете увидеть брызги, а дугу постоянного тока трудно контролировать. Для контроля температуры сварочной ванны часто предлагается метод «взмах и пауза».

E6011 Сварочный электрод

E6011 можно использовать во всех положениях. Он имеет покрытие из целлюлозного флюса, слегка богатого калием. Калий помогает стабилизировать дугу, что позволяет использовать ее как с источниками питания постоянного, так и переменного тока.

Из-за возможности работы на переменном токе E6011 часто используется в домашних сварочных установках. Он также используется в качестве альтернативы E6010.

Образует швы с глубоким проникновением. Кроме того, дуга может проникать сквозь поверхностные загрязнения, такие как грязь, краска и оцинкованные металлы.

E6011 также является предпочтительным выбором для учащихся, поскольку его дуга переменного тока менее интенсивна и им легче управлять неустойчивой рукой.

E6012 Сварочный электрод

E6012 — это универсальный джойстик, который работает как с источниками питания постоянного, так и переменного тока. Он производит дугу среднего качества с приличным наплавлением и проплавлением.

Его рутиловое флюсовое покрытие делает его электродом для заполнения и замораживания. Полученный наполнитель быстро застывает и растекается. По этой причине он хорошо работает в приложениях, требующих баланса между проникновением в швы и заполнением.

Дуга очень стабильна и легко управляется. Сварщики любят его из-за гладкого шва и малого количества брызг.

Поскольку он поддерживает низкое напряжение и быстро зависает, он также регулярно используется в высокоскоростных приложениях с большими токами.

E6013 Сварочный электрод

Этот стержень подходит для источников питания переменного и постоянного тока и может использоваться в любом положении. Он покрыт рутиловым флюсом, состоящим из диоксида титана («титания») и калия. Как и E6012, это также флюс заполнения-замораживания.

Это удилище подходит для работ средней интенсивности. Он имеет мягкую дугу с неглубоким проникновением, которая проходит очень плавно. Он также производит минимальное количество брызг и легко удаляемый шлак.

Он несколько ограничен в своих применениях, поскольку его дуга не такая мощная. Из-за своих эксплуатационных характеристик он применим только для использования на чистом листовом металле.

E7018 Сварочный электрод

E7018 — всепозиционный электрод с низким содержанием водорода. Он подходит для обоих источников переменного/постоянного тока, но в основном используется с входом постоянного тока.

Он работает очень тихо и плавно, с минимальным количеством брызг. Это стержень для заполнения и замораживания с проникновением от мелкого до умеренного и средним заполнением. Дуга стабильна и легко контролируется.

Присущий низкий уровень водорода предотвращает холодное растрескивание (также известное как водородное растрескивание). Благодаря этому он идеально подходит для таких металлов, как конструкционные и высокоуглеродистые стали.

Следует отметить, что флюс образует тяжелый шлак, который прилипает к металлу. Поэтому требуется некоторое усилие, чтобы удалить его из сустава полностью.

Рекомендуется хранить стержни E7018 в условиях отсутствия влаги и запекать их в печи перед использованием, чтобы обеспечить желаемый низкий уровень водорода.

E7024 Сварочный электрод

E7024 — уникальный джойстик в нашем списке. Это электрод переменного/постоянного тока, который можно использовать только в плоском и горизонтальном положении. Примечательно, что его низкий поток водорода содержит до 50% содержания железного порошка.

Это высокое содержание железа приводит к высокой скорости наплавки, образуя широкий выпуклый шов. По этой причине он используется для пластин толщиной не менее ¼ дюйма, таких как конструкции кораблей, мостов, конструкционная сталь для зданий. Также полученное соединение обладает высокой прочностью (даже при низких температурах) и совместимо с высокоуглеродистыми сталями.

Образующийся при этом шлак тяжелый, и его необходимо тщательно удалять из всех карманов и поверхностей. Поскольку это стержень с низким содержанием водорода, его также следует хранить в защищенном от влаги месте, как E7018.

Мы понимаем, что поначалу всей этой информации может быть слишком много для усвоения, но у вас не возникнет проблем с ее запоминанием, как только вы приобретете некоторый опыт. Итак, на данный момент мы обобщили основные моменты в таблице выше для предстоящего обсуждения.

Быстрые ответы на часто задаваемые вопросы

Может быть трудно выбрать правильную палку для вашей работы с таким количеством вариантов. Это решение легко, когда вы знаете ключевые различия между электродами. Итак, мы напрямую сравнили некоторые распространенные электроды.

Электроды 6010 и 6011

Электроды 6010 и 611 похожи и часто взаимозаменяемы.

Их состав флюса отличается, что дает E6011 дополнительную возможность использования с переменным током. Из-за этого дуга E6011 также немного менее интенсивна и ее легче контролировать при использовании с источником питания переменного тока.

6010 Против. 7018 Электроды

Электроды 6010 и 7018 отличаются прочностью соединения, флюсовым покрытием и областью применения.

E7018 обеспечивает более прочные соединения и совместим с высокоуглеродистыми сталями благодаря низкому содержанию водорода. Его шлак толще и его труднее удалить, чем E6010. Оба стержня широко используются в промышленности для своих конкретных целей.

Электроды 6011 и 6013

E6011 и E6013 сопоставимы по прочности на растяжение, положениям сварки и типам тока.

E6011 — это более прочный промышленный стержень, который лучше подходит для глубоких соединений. E6013 имеет деликатную дугу, которая лучше подходит для чистых сварных швов листового металла. Кроме того, E6011 требует твердой, умелой руки для получения хороших результатов.

Электроды 6011 и 7018

Стики 6011 и 7018 имеют мало общего. Электрод E7018 обеспечивает более прочные соединения и может работать с высокоуглеродистыми сплавами, в отличие от электрода E6011. E7018 представляет собой стержень для заполнения и замораживания, поэтому он имеет среднее проникновение и заполнение. Быстрая заморозка E6011 известна только своим глубоким проникновением.

Электроды 6013 и 7018

Электроды 6013 и 7018 не имеют общих качеств.

E6013 имеет рутиловый флюс, а E7018 представляет собой стержень с низким содержанием водорода. E6013 используется почти исключительно для тонких листов, в то время как E7018 может обрабатывать более толстые заготовки, более широкий спектр материалов и обладает большей прочностью.

Выбор правильного электрода

Вы можете следовать нашему пошаговому руководству ниже, чтобы выбрать электрод, который подходит для вашей области применения. Обычно процесс отбора проходит так:

1. Силы: Проверьте требуемую прочность соединения. Например, если вам нужно давление 65,000 60 фунтов на квадратный дюйм, вы немедленно отказываетесь от шатунов E70XX и ищете подходящие EXNUMXXX.
2. Позиция: Ваш список вариантов еще больше уменьшится, если вы отфильтруете электроды, подходящие только для вашего места сварки.
3. Напряжение питания: Никогда не используйте стержень, который не может работать от вашего источника питания!
4. Тип соединения: Учитывайте такие факторы, как проникновение, доступ к стыку для удаления шлака, толщина плиты/листа и чистота поверхности.
5. Материалы: вам понадобится стержень с низким содержанием водорода (E7018, E7024), если ваш основной металл подвержен риску водородного растрескивания.

Это было просто руководство по выбору образца. Каждое приложение уникально, и вы должны тщательно изучить его, прежде чем доработать удилище.

Заключение

Мы рассмотрели шесть распространенных сварочных электродов и описали их основные характеристики, а также лучшие области применения каждого из них. Крайне важно иметь правильный стержневой электрод для каждой работы, которая требует определенных ноу-хау.

Но обладая этими базовыми знаниями, вы сможете найти правильный электрод для каждой работы. Потребуется некоторое время и практика, чтобы укоренить эту информацию в вашей памяти, но это не так сложно, как кажется, и с некоторым опытом это станет для вас второй натурой.

Мы надеемся, что это было веселое и познавательное чтение. Если у вас есть какие-либо вопросы или отзывы, сообщите нам об этом в комментариях ниже.

Хотите узнать больше о сварке бесплатно?

Зарегистрируйтесь и присоединитесь к более чем 10,000 XNUMX других учащихся и получайте бесплатные статьи и советы по сварке, отправленные прямо на ваш почтовый ящик.

О Джеффе Гриле

Джефф Грилл родом из Лонг-Айленда, участка земли протяженностью 118 миль, который начинается недалеко от побережья Манхэттена и простирается глубоко в Атлантический океан. Он всегда интересовался сваркой с раннего возраста, и у него есть порезы и синяки, чтобы доказать это, когда он начал работать с различными металлами.