Керамический блок экологически чистые, потому что он сделан из натуральных материалов, таких как глина, песок и вода.
Керамический блок очень прочный, так как практически не впитывает воду. В то время как вода представляет угрозу, потому что, когда она замерзает зимой, она разрывает блок изнутри. Водопоглощение керамического блока составляет от 11 до 15%, тогда как водопоглощение силикатного блока достигает 25%.
Керамические блоки обладают высокими прочностными характеристиками. Класс прочности керамических блоков М75-М100, в отличие от класса прочности М20-М25 силикатных блоков. Кроме того, средняя плотность нашего керамического блока составляет 800 кг/м 3 , а у газосиликатных блоков плотность 500 кг/м 3 .
Керамические блоки теплой из-за пустот и микропор. При производстве наших керамических блоков в замес добавляются опилки, которые выгорают при обжиге в печи и оставляют микропоры. Теплопроводность керамических блоков составляет 0.18 Вт/(м*К).
Керамические блоки прост в обращении, благодаря: 1. формату (1 блок размером 25 или 38 может заменить 10.7 обычных кирпичей); 2. система конькового паза (вертикальные растворные швы не выполняются); 3. пористость (удобнее в обработке, чем беспористая керамика) 4. размер соответствует ГОСТу (легко соединяется с одинарным кирпичом);
Керамические блоки удобный. В доме, построенном из керамоблоков, летом прохладно, а зимой тепло. Особый микроклимат в таких домах препятствует образованию плесени на стенах!
Экономия при строительстве:
Фундамент дома из керамоблоков можно упростить. По сравнению с кирпичом вес стен из керамоблоков меньше веса стен из любого стандартного кирпича. Это упрощает конструкцию фундамента. По сравнению с силикатными блоками керамика снова имеет преимущества, так как силикатные блоки менее прочны, чем клеевые/растворные соединения, поэтому нагрузка ложится на блоки. При этом керамические блоки прочнее швов, поэтому в домах из керамоблоков именно швы воспринимают усадочную нагрузку. Поэтому фундамент дома из силикатных блоков должен быть более основательным и прочным, чем из керамоблоков.
При строительстве дома можно сэкономить до 60% средств, которые обычно тратятся на строительство фундамента.
Стены. Сокращение расхода раствора для укладки в 3-5 раз! Благодаря системе ребристых канавок вертикальные растворные швы при укладке не заполняются. Для экономии раствора в горизонтальных швах рекомендуем использовать специальную укладочную сетку, что позволяет сократить расход раствора.
Затраты на оплату труда. При строительстве можно сэкономить не только на материалах, но и на трудозатратах. Не говоря уже о сроках строительства. В среднем за смену каменщик укладывает 3-4 куба кладки. Крупногабаритные блоки увеличивают производительность до 8 куб.м.
Кроме того, высота блока 219 мм соответствует высоте трех одинарных кирпичей и 2 растворов швов соответственно, поэтому блок хорошо сочетается с обычным керамическим кирпичом без дополнительных усилий.
Дизайн интерьера. Из-за пропорций и системы конькового паза практически невозможно создать криволинейные стены. Блоки хорошо держат любые крепления. Главное при установке не использовать режим ударной дрели!
Преимущества в эксплуатации:
Более низкие расходы на отопление. Количество «мостиков холода» значительно снижается при использовании крупноформатных агрегатов. Стены из пористой керамики при той же толщине более чем в 2 раза теплее кирпичной кладки (0.2 Вт/м*С против 0.42 Вт/м*С).
При использовании теплой керамики теплоизоляционные свойства здания повышаются. Ячейки керамического блока образуют ряд воздушных камер, повышающих звукоизоляционные характеристики. Звукопоглощающая способность материала составляет не менее 51 дБ.
Керамический блок практически не впитывает влагу, что является гарантией высокого уровня защиты от грибка и плесени на стенах вашего дома.
Керамические блоки производятся только из натуральных материалов (глина, песок, вода и опилки для образования микропор при обжиге). Это означает, что любые возможные негативные воздействия на организм человека исключаются.
Подводя итог, можно сделать вывод, что окончательная смета строительства дома из керамоблоков не так уж сильно отличается от сметной стоимости дома из других материалов, но расходы на содержание, ремонт и отопление дома из керамоблока, несомненно, меньше. Поэтому, строя дом, думайте о своем будущем!
ООО “БалтКерамика” © 2013
Россия, Калининград, Прибрежный, улица Заводская, 11
8 (4012) 777-050, 73-04-87
info@baltkeramika.ru, карта
Размеры, формы, типы и марки кирпича
Производители производят кирпичи по своим спецификациям (один и тот же производитель может даже производить разные размеры на разных заводах), поэтому важно подтвердить размеры; однако размеры в таблицах ниже получены от Ассоциации кирпичной промышленности и являются наиболее часто производимыми размерами.
Понимание номенклатуры размеров кирпичей
Когда дело доходит до кирпича, существует три разных способа обсуждения размеров, и важно понимать разные размеры, чтобы не было путаницы — мы начнем с обсуждения разных размеров: указанных, фактических и номинальных.
Указанные размеры кирпича – это размеры, которые архитекторы используют при проектировании стены. Указанные размеры являются предполагаемыми производственными размерами кирпича без учета размера растворного шва. Архитекторы включат указанный размер в свои чертежи и спецификации. В немодульной конструкции указанный размер является единственным используемым размером, как вы увидите в таблицах ниже — немодульная конструкция встречается редко.
Фактические размеры кирпича являются окончательными размерами кирпича, когда он выходит с завода-изготовителя. Фактические размеры кирпича находятся в пределах определенных допусков указанного размера — допуски прописаны в ASTM C216, Стандартная спецификация на лицевой кирпич и ASTM C652, Стандартная спецификация для пустотелого кирпича. Допуски варьируются в зависимости от типа и размера кирпича, но они минимальны и обычно не влияют на архитектурный дизайн. Если вас интересует дополнительная информация о допусках, начните с технических примечаний 9A Ассоциации производителей кирпича.
Номинальные размеры кирпича используются в модульном строительстве и имеют указанный размер плюс ширина растворного шва. Большинство кирпичей производятся таким образом, чтобы номинальные размеры соответствовали сетке 4″, которая совпадает с модулями других строительных материалов, таких как двери, окна и деревянные компоненты.
Выбор кирпича для архитекторов
Архитекторов в основном интересует эстетический вид кирпичной стены, но когда дело доходит до детализации, важно понимать размеры кирпичей. Тем не менее, большинство архитекторов выбирают кирпичи в зависимости от их цвета и рисунка связки. Размер кирпича привязан к рисунку связки и специфике производителя.
Размер растворного шва обычно не имеет эстетического значения (трудно определить разницу между 3/8″ и 1/2″), но важен в деталях — выбор размера раствора будет после подбирается кирпич и производитель предоставляет указанный размер. Однако обычно используется растворный шов 3/8″, о котором мы расскажем ниже.
Несколько слов о размерах растворных швов
Преобладающая ширина растворного шва, используемого в строительстве, составляет 3/8 дюйма. Фактически, Международные строительные нормы и правила ссылаются на TMS 602. Спецификация для каменных конструкций, который по умолчанию представляет собой растворный шов 3/8″, поэтому он должен быть основной отправной точкой для архитекторов и инженеров, но всегда проверяйте указанный размер выбранного вами кирпича.
Вы заметите, что два разных размера минометов, перечисленных ниже, имеют одинаковые размеры вертикального хода. Это связано с тем, что кирпичи укладываются на растворные подушки, которые различаются, чтобы обеспечить перечисленные общие размеры укладки. Размеры растворного шва, которые мы вызываем, используются для размеров глубины и длины.
Для получения дополнительной информации о растворных швах обратитесь к нашей статье: Типы строительных растворов и швов.
Размеры кирпича: 3/8 ″ шов строительного раствора между кирпичами (наиболее распространенный)
Ориентация кирпича
На приведенных ниже схемах показано расположение кирпичей при их укладке в стены. Красное лицо — это открытое лицо. Различные ориентации комбинируются для создания кирпичных связей.
Несмотря на то, что кирпичи укладываются в любой из шести указанных ниже ориентаций, кирпичные стены всегда имеют размеры, как если бы они были уложены в ориентации ложков.
носилки
Синяк
Солдат
Моряк
заголовок
уключина
Типы кирпичей и их характеристики в зависимости от области применения
Архитекторы обычно выбирают кирпичи в зависимости от типа применения. При выборе учитываются многие факторы, в том числе долговечность (см. Классы ниже), грузоподъемность и внешний вид. В следующей таблице представлены основные типы кирпича, их критерии спецификации ASTM и общие области применения.
Наконец, кирпичи необходимо выбирать, исходя из их экспозиции. Кирпичи, закопанные или соприкасающиеся с землей, должны быть более прочными, чем те, которые не находятся в земле. Ассоциация кирпичной промышленности рекомендует использовать следующие марки кирпича в зависимости от региона и экспозиции:
Выбор марки кирпича для вашего проекта
Марки кирпича выбираются в зависимости от региона, как указано выше, а также в зависимости от того, находится ли открытая сторона кирпича на вертикальной или горизонтальной поверхности, а также от того, соприкасается ли кирпич с землей. Описания и таблица ниже содержат те же рекомендации по минимальной марке кирпича, но в другом формате.
ЭКСПОЗИЦИЯ | ИНДЕКС ПОГОДЫ МЕНЬШЕ, ЧЕМ 50 |
ИНДЕКС ПОГОДЫ 50 ИЛИ БОЛЬШЕ |
---|---|---|
Вертикальные поверхности, соприкасающиеся с землей | МВт или МХ | SW или SX |
Вертикальные поверхности НЕ соприкасаются с землей | МВт или МХ | SW или SX |
Горизонтальные поверхности, соприкасающиеся с землей | SW или SX | SW или SX |
Горизонтальные поверхности НЕ соприкасаются с землей | МВт или МХ | SW или SX |
Вертикальные поверхности, соприкасающиеся с землей в зонах с незначительным атмосферным воздействием: используйте кирпич класса умеренной атмосферостойкости (MW или MX).
Вертикальные поверхности, НЕ соприкасающиеся с землей в областях с незначительным атмосферным воздействием: используйте кирпич средней степени атмосферостойкости (MW или MX).
Вертикальные поверхности, соприкасающиеся с землей в регионах с умеренным или сильным атмосферным воздействием: используйте кирпич марки Severe Weathering (SW или SX).
Вертикальные поверхности, НЕ соприкасающиеся с землей в регионах с умеренным или сильным атмосферным воздействием: используйте кирпич марки Severe Weathering (SW или SX).
Горизонтальные поверхности, соприкасающиеся с землей в областях с незначительным атмосферным воздействием: используйте кирпич марки Severe Weathering (SW или SX).
Горизонтальные поверхности, НЕ соприкасающиеся с землей в зонах незначительного воздействия атмосферных воздействий: используйте кирпич класса умеренной атмосферостойкости (MW или MX).
Горизонтальные поверхности, соприкасающиеся с землей в регионах с умеренным или сильным атмосферным воздействием: используйте кирпич марки Severe Weathering (SW или SX).
Горизонтальные поверхности, НЕ соприкасающиеся с землей в регионах с умеренным или сильным атмосферным воздействием: используйте кирпич марки Severe Weathering (SW или SX).
Помогите сделать Archtoolbox лучше для всех. Если вы обнаружили ошибку или устаревшую информацию в этой статье (даже если это всего лишь незначительная опечатка), сообщите нам об этом.
Строительные материалы. Кирпич.
Толковый словарь дает следующее определение кирпича – это искусственный камень, который производится в виде обожженных глиняных брусков. Кирпич используется для строительства различных зданий.
В зависимости от используемой технологии производства и состава входящих в его состав компонентов кирпич подразделяется на силикатный и керамический. Силикатный кирпич изготавливают из извести, песка и специальных добавок и обжигают в специальных автоклавных печах, а керамический – из глины и ее смесей путем обжига в печи при высоких температурах. Добавляя в состав силикатного кирпича специальные пигменты, можно добиться различных его цветов и оттенков. Силикатный и керамический кирпич имеют разные ГОСТы и отличаются по физико-техническим характеристикам.
Керамический кирпич выпускается рядовой (или общестроительный), лицевой (или облицовочный), а также специальный печной. Рядовой строительный кирпич используют для возведения несущих конструкций, различной черновой кладки с последующей оштукатуриванием. Лицевой или облицовочный кирпич имеет гладкую и ровную структуру поверхности, равномерный цветовой оттенок. В большинстве случаев лицевой кирпич делают пустотелым, что придает ему высокие теплоизоляционные характеристики.
Облицовочный кирпич выпускается как с гладкой, так и с фактурной (с рисунком) структурой. Может, имеет как стандартный, так и фасонный профиль.
Печной кирпич выпускается различных размеров. При кладке топочной части каминов или печей необходимо использовать специальный печной или шамотный кирпич, который предназначен в первую очередь для эксплуатации при высоких (свыше 1000 °С) температурах. Он имеет песочно-желтый цвет с зернистой внутренней структурой.
Перед началом строительства нужно просто знать, какой кирпич, какого типа и для каких целей следует использовать. Это важно для того, чтобы вы могли оптимально рассчитать необходимые затраты на строительные работы, а не переплачивать за ненужный тип кирпича.
Керамический кирпич выпускается стандартного размера – 250х120х65 мм. Помимо стандартной одинарной толщины (65 мм), она может быть и полуторной (88 мм). В продаже также можно найти специальный керамический камень больших размеров – 250х120х138 мм.
Цвет керамического кирпича напрямую связан с составом используемой глины. Большая часть производимого керамического кирпича имеет в своем составе краснообжигающие глины, которые после обжига придают ему классический красный цвет. Кроме того, существует кирпич, который производится с использованием белобжигающей глины, что придает кирпичу желтый или белый цвет. Используемые специальные пигментные добавки просто придают кирпичу изменение оттенка. Все цвета и оттенки кирпича должны строго соответствовать соответствующим ГОСТам.
Лицевой керамический кирпич в зависимости от наличия в нем пустот делится на полнотелый и пустотелый. Производимый керамический камень всегда имеет пустотелую структуру. Пустотелый кирпич, обладающий лучшими теплоизоляционными характеристиками по сравнению с полнотелым кирпичом, дает меньшую толщину стены при кладочных работах. Кроме того, за счет меньшего удельного веса он оказывает меньшую нагрузку на фундамент, что позволяет дополнительно сэкономить на его обустройстве. Помимо неоспоримых достоинств, пустотелый кирпич имеет и некоторые недостатки. Если при кладочных работах раствор попадает в пустоты (отверстия) кирпича или блоков, то пустотелый кирпич теряет значительную часть своих теплоизоляционных характеристик, превращается в «холодный» кирпич. Чтобы этого не допустить, необходимо использовать раствор соответствующей вязкости или выбирать кирпич с меньшим диаметром внутренних отверстий.
В настоящее время получил распространение кирпич с пористо-кирпичной структурой. Благодаря высокой пористости материала такой кирпич обладает повышенными тепло- и звукоизоляционными характеристиками. Такой тип кирпича называется поризованным.
Кирпич – это прежде всего конструкционный стеновой материал. Он должен обладать определенной прочностью и надежностью. Основным показателем его прочности является марка кирпича. Марка кирпича обозначается буквой «М» с числовым значением, обозначающим максимальную нагрузку, которую может принять кирпич на 1 см2 его площади. Так, например, марка кирпича М150 указывает на то, что кирпич выдерживает нагрузку в 150 кг на 1 см2 его площади. Все производимые кирпичи в основном имеют марки от М75 до М300. Еще одной из важнейших характеристик надежности и долговечности кирпича является его морозостойкость. Морозостойкость указывает на количество так называемых циклов замораживания-оттаивания, которые может выдержать кирпич, не разрушая своей структуры и не нарушая своей формы. Морозостойкость обозначается латинской буквой «F» с числовым значением, обозначающим заданное количество циклов. Кирпич отечественный, как правило, выпускается с показателем морозостойкости не ниже 3.