Пружинная проволока из нержавеющей стали | БС Нержавеющая Лимитед

Однако наиболее популярными являются проволоки из высокоуглеродистой, легированной и нержавеющей стали. Вы можете увидеть разбивку по цветным сплавам и жаропрочным сплавам на нашей странице «Свойства обычных пружинных материалов».

Высокоуглеродистая пружинная проволока

Типы высокоуглеродистых пружинных материалов являются наиболее популярными и экономичными типами пружинной проволоки. Самым популярным из пяти перечисленных материалов, используемых для пружин, является Music Wire ASTM A228, а затем Hard Drawn ASTM A227. Остальные материалы, используемые для пружин этой категории, представляют собой высокопрочный твердотянутый ASTM A679, закаленный в масле ASTM A229 и углеродный клапан ASTM A230. Они в значительной степени имеют одинаковые характеристики, за исключением того, что, как показано в таблице справа, некоторые из них имеют более высокую прочность на растяжение, чем другие, а также разные уровни твердости, определяемые их оценкой по шкале Роквелла.

Примечание. Эти материалы, используемые для пружин, не рекомендуется использовать при температурах, превышающих 250ºF (121ºC), или подвергать воздействию влажной/коррозионной среды, поскольку они не выдерживают таких условий.

Таблица свойств

Высокоуглеродистая пружинная проволока

Общий. Пружинные стали с высоким содержанием углерода являются наиболее часто используемыми из всех пружинных материалов. Старайтесь использовать эти материалы, а не другие, потому что они наименее дорогие, легкодоступные, легко обрабатываемые и наиболее популярные. Эти материалы не подходят для высоких или низких температур, а также для ударных или ударных нагрузок.

Проволока из легированной стали

Материалы проволоки из легированной стали, используемые для пружин, включают хром-ванадий ASTM A231 и хром-кремний ASTM A401. Хром-кремний ASTM A401 — это материал, который мы используем для больших пружин. Его характеристики при большом диаметре провода очень похожи на характеристики Music Wire ASTM A228, поэтому он является наиболее экономичным. Их характеристики также очень похожи, за исключением того, что хром-кремний ASTM A401 немного тверже и имеет более высокую прочность на растяжение.

Примечание. Хромокремний ASTM A401 не устойчив к агрессивным средам или температурам выше 475ºF (248ºC). С другой стороны, хром-ванадий имеет максимальную рабочую температуру 425ºF (218.5ºC).

Проволока из нержавеющей стали

Проволока из нержавеющей стали, используемая для изготовления пружин, также является очень популярным типом проволоки. Эти пружинные материалы получили популярность благодаря своей устойчивости к коррозии. Есть три; Нержавеющая сталь 302 ASTM A313, нержавеющая сталь 17-7 ASTM A313 и нержавеющая сталь 316 ASTM A316. В отличие от предыдущих категорий, эти материалы, используемые для пружин, очень разные. Они различаются по эластичности и твердости: нержавеющая сталь 302 — самая мягкая, а нержавеющая сталь 17-7 — самая твердая. В таблице справа показаны эти характеристики.

Примечание. Нержавеющая сталь 316 известна своей немагнитностью, но в случае с пружинной проволокой она немагнитна только на 85%.

Пружинная проволока из нержавеющей стали

Коррозионная стойкость нержавеющих сталей устраняет необходимость в каких-либо дополнительных защитных покрытиях, что делает их идеальным материалом для пружин, работающих в различных коррозионных условиях, при высоких температурах и в местах, где техническое обслуживание и замена затруднены.

Все пружинные проволоки BS из нержавеющей стали производятся с высоким и стабильным качеством, в том числе;

• Прочность на растяжение — обеспечивает стабильные возможности формирования пружин.
• Поверхностная обработка и мыльное покрытие – для смазки и облегчения формирования пружин при работе на высоких скоростях на станках для формования пружин, обеспечивающих хорошие характеристики навивки пружин.
• Cast & Helix – максимальная производительность продукта.

Пружинные свойства пружинной проволоки из нержавеющей стали от BS Stainless достигаются путем прецизионного холодного волочения, что означает, что прочность пружинной проволоки на растяжение сохраняется при рабочих температурах до 250°C, а пружины из нержавеющей стали могут использоваться при пониженных уровнях напряжения до 450°. С.

Наиболее распространенные марки пружинной нержавеющей проволоки

Нержавеющая 302

Нержавеющая сталь марки 302 представляет собой нержавеющую сталь общего назначения, которая обычно состоит из 18% хрома и 8% никеля. 302 — наиболее часто используемая нержавеющая проволока для пружин из-за высокой коррозионной стойкости и хороших свойств на растяжение.

Нержавеющая 316

Нержавеющая сталь марки 316 сравнима с 302 по составу с немного более высоким содержанием никеля с добавлением 2-2.50% молибдена, что обеспечивает более высокую коррозионную стойкость по сравнению со сталью 302. Небольшие различия в химическом составе означают, что прочность на растяжение пружинной проволоки марки 316 составляет прибл. на 15% ниже, чем у 302.

17/7 нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь класса 17/7 содержит 17 % хрома и 7 % никеля, что обеспечивает коррозионную стойкость, аналогичную 302, с добавленной прочностью и термостойкостью. После того, как пружины были сформированы из проволоки, они, как правило, подвергаются термической обработке, в результате чего материал становится твердым, что придает пружине максимальные свойства растяжения.

Наиболее распространенные типы винтовых пружин

Пружина – это механизм, который меняет форму при приложении к нему внешней силы. Когда эта сила устранена, пружина вернется к своей первоначальной форме. Как правило, степень изменения формы напрямую связана с величиной приложенной силы.

Пружины растяжения

Пружина растяжения представляет собой спиральную пружину, витки которой обычно соприкасаются друг с другом. К пружине прикладывается усилие, растягивающее пружину, разделяющую витки.

Сжатие Spring

Пружина сжатия представляет собой витую пружину, между витками которой должно быть пространство. К пружине прикладывается сила, которая сжимает витки ближе друг к другу, укорачивая пружину.

Торсионная рессора

Пружина кручения сконструирована таким образом, что приложенная сила скручивает витки в более тугую спираль.

Смотреть Весну

Пружина часов представляет собой скрученную плоскую спираль из пружинной ленты. Один конец витка является центром витка пружины, другой конец витка пружины находится на внешнем краю.

Типы невитых пружин

Дисковые пружины

Тарельчатые пружины обычно похожи на шайбы конической формы. При приложении силы конический диск сжимается.

Листовая весна

Некоторые пружины изготавливаются без витков, например, листовая рессора. Листовая рессора представляет собой полосу пружинного материала, сформированную в форме арки, используемую в основном в системах автомобильной подвески.

В настоящее время BS Stainless предлагает постоянно растущий ассортимент 1.4310 302 от 0.300 мм до 4.06 мм в соответствии со спецификацией EN10270-3. Проволока обычно хранится в бухтах с улавливающим грузом, но по запросу могут быть предложены другие формы упаковки. Для заказов, взятых из нашего обширного складского ассортимента, доставка на следующий день может быть организована по запросу.

Для получения дополнительной информации или предложения по любой из пружинных проволок обращайтесь в наши офисы по телефону +44 (0) 1772 33755 или по электронной почте sales@bsstainless.com, кроме того, у нас есть полный ассортимент проволоки из нержавеющей стали со склада.

Преимущества нержавеющей стали для пружин

Выбор правильного материала для конструкции пружины является одним из первых и наиболее важных соображений при ее применении. Нержавеющая сталь, используемая для изготовления пружин, например, обладает многими преимуществами и благоприятными свойствами, прежде всего коррозионной стойкостью, что делает этот материал идеальным для многих применений. Для конструкторов доступны различные марки и типы нержавеющей стали, но в производстве пружин используются и другие материалы, от углеродистой пружинной стали до пружинных сплавов на основе никеля. В конечном счете, определяющий фактор для материала относится к свойствам, необходимым для того, чтобы пружина функционировала должным образом, скажем, в конкретной среде, температуре или нагрузке.

Медные и высокоуглеродистые пружинные материалы

Высокоуглеродистая пружинная сталь, используемая для изготовления музыкальной проволоки и пружинной проволоки с закалкой в ​​масле, является наиболее распространенным пружинным материалом. Отчасти потому, что материал недорогой, но также и потому, что он легко обрабатывается и легко доступен. Однако этот материал имеет ограниченный диапазон рабочих температур и не подходит для ударных или ударных нагрузок, как легированные пружинные стали. Легированная пружинная сталь предназначена для высоких нагрузок и ударных нагрузок и может работать как при более высоких, так и при более низких температурах.

Хотя пружинные сплавы на основе меди являются более дорогим материалом, они обладают отличными электрическими свойствами, хорошей коррозионной стойкостью и работают при отрицательных температурах. Пружинные сплавы на основе никеля также используются при отрицательных температурах, а также при повышенных температурах. В сочетании с коррозионной стойкостью материала и немагнитными свойствами пружинные сплавы на основе никеля часто предназначены для таких применений, как индикаторные приборы и гироскопы.

Преимущества нержавеющей стали для пружин

Тем не менее, нержавеющая сталь обладает многими желательными свойствами, которые делают ее идеальной для многих пружинных применений. Как сплав на основе железа нержавеющая сталь отличается от других пружинных материалов высокой коррозионной стойкостью. Нержавеющая сталь содержит не менее 10.5% хрома, который образует прочную, невидимую, устойчивую к коррозии пленку оксида хрома, которая прилипает к поверхности стали, делая ее примерно в 200 раз более устойчивой к коррозии, чем стали без хрома. Другие элементарные сплавы, такие как никель, магний, молибден и азот, часто добавляются для повышения универсальности.

В дополнение к своим коррозионно-стойким свойствам нержавеющая сталь хорошо известна своей прочностью на растяжение, долговечностью, биосовместимостью и низкими эксплуатационными расходами. Он предлагает высокую и низкую термостойкость, повышенную формуемость и простоту изготовления. Он долговечен, экологически чист и пригоден для вторичной переработки. После ввода в эксплуатацию его не нужно обрабатывать, покрывать или красить.

Сорта нержавеющей стали

Нержавеющая сталь доступна во многих различных марках — например, серии 300 или 400 — которые далее подразделяются на несколько металлургических типов — аустенитную, ферритную, мартенситную и дуплексную. Определение сорта или типа нержавеющей стали для использования при проектировании и изготовлении пружин будет зависеть от желаемых свойств применения. Наиболее распространенными марками пружинной проволоки из нержавеющей стали являются 302, 304, 316 и 17/7, каждая из которых обладает различной степенью коррозионной стойкости, прочности на растяжение и термостойкости.

Популярные приложения

Медицинская промышленность

Благодаря своей универсальности и множеству благоприятных свойств материала нержавеющая сталь идеально подходит для применения во многих отраслях промышленности. Биосовместимость и гигиенические характеристики нержавеющей стали обеспечивают необходимые свойства для использования в качестве пружинного материала в медицинских целях. Аустенитные марки нержавеющей стали 304 и 316 считаются хирургической или медицинской нержавеющей сталью и используются в качестве компонентов в различных медицинских изделиях, оборудовании и фармацевтических препаратах.

Пищевая промышленность и обработка

Простота очистки нержавеющей стали делает ее лучшим выбором для применений, требующих строгих гигиенических условий. По тем же причинам, что и в медицинской промышленности, нержавеющая сталь обычно используется в пищевой промышленности. Поскольку пружины из нержавеющей стали марки 316 устойчивы к влаге и ржавчине, их рекомендуется использовать в качестве компонентов там, где это необходимо, в оборудовании для обработки пищевых продуктов и погрузочно-разгрузочных работах.

Мощность энергии

Энергетическая промышленность зависит от коррозионных, химических и термостойких свойств нержавеющей стали. Пружинные компоненты из нержавеющей стали используются в приложениях на нефтяных и газовых платформах, трубопроводах и возобновляемых источниках энергии, таких как ветряные турбины. В новых энергетических технологиях, таких как солнечная, гидро- и геотермальная, также используются пружинные компоненты из нержавеющей стали.

Транспорт

На транспортный сектор большое влияние оказывают пружины из нержавеющей стали. Автомобильная, аэрокосмическая, железнодорожная и морская промышленность полагаются на детали и компоненты из нержавеющей стали. Пружины, в конце концов, являются основой системы подвески любого транспортного средства, будь то автомобиль, самолет или рельс, но они также используются для более мелких деталей, таких как хомуты для шлангов и пружины ремней безопасности. Компоненты пружин, устойчивые к ржавчине и коррозии, жизненно важны для морского применения. Пружины из нержавеющей стали морского класса необходимы там, где ожидается воздействие соленой воды, тумана, тумана. Стандартная пассивация материала добавляет дополнительную прочность и устойчивость к атмосферным воздействиям.

Продукты с долгим сроком хранения

Наконец, пружины из нержавеющей стали также используются в качестве компонентов в товарах длительного пользования и бытовой технике. От домашних кухонь и прачечных до коммерческих кухонь и химчисток, множество различных бытовых приборов — посудомоечные машины, холодильники, морозильники, духовки, микроволновые печи, тостеры, стиральные машины, сушилки и т. д. — состоят из пружинных компонентов из нержавеющей стали.

В James Spring & Wire мы стремимся оправдать ожидания каждого из наших клиентов, предоставляя качественные прецизионные пружины вовремя и в рамках бюджета. Ознакомьтесь с нашими продуктами для получения дополнительной информации обо всех типах пружин, которые мы предлагаем, и, как всегда, не стесняйтесь обращаться к нам с любыми вопросами или проблемами.