Ножи из ножовочных полотен – Peachey Conservation

Я читал о том, как делать ножи из ножовочных полотен, и я хотел бы попробовать. у меня есть лезвие, но я не знаю, как придать лезвию форму разделочного ножа. вы используете жесткую сторону или гладкую сторону?? Какие инструменты вы используете для придания формы лезвию??

  • Дата присоединения: декабрь 2022
  • Сообщений: 2958

Re: Как сделать нож из ножовочного полотна?

это должно быть полотно для механической ножовки, а не хлипкое тонкое полотно для ручной ножовки в первую очередь,

затем используйте дремель с фибровым кругом, чтобы вырезать лезвие,
ни в коем случае не позволяйте стали нагреваться, иначе вам придется ее повторно закалять.

поищите по форуму “нож, ножовка” там есть страничка тем, которые есть на эту тему.
удача

КОММЕНТАРИЙ

  • Дата регистрации: Jan 2006
  • Сообщений: 4026

Re: Как сделать нож из ножовочного полотна?

Что касается действительно хорошего разделочного ножа, я бы согласился с Томасом, однако я придал форму ножовочному лезвию обычного качества с помощью шлифовальной машины и вставил его в штифт или даже сделал рукоять из дерева и приклеил ее для ножа для деталей. Я стачиваю зубья, а затем использую отрезной круг на дремеле, чтобы придать им форму. Подтачиваю к нему кромку и довожу наждачной бумагой. Я оставляю только около дюйма за пределами ручки для вырезания, иначе она слишком хрупкая. Это не очень красиво, но работает для меня

КОММЕНТАРИЙ

  • Регистрация: Ноябрь 2004
  • Сообщений: 4022

Re: Как сделать нож из ножовочного полотна?

Попробуйте использовать полотно для сабельной пилы Dewalt. Работал на меня. Я думаю, самое важное, что нужно помнить, это (1) делать это очень медленно при измельчении и использовать воду для охлаждения, т.е. измельчать немного, охлаждать, немного измельчать, охлаждать и т. д. и (2) требовать больших усилий, времени и терпение, чтобы получить хорошую острую кромку лезвия.

КОММЕНТАРИЙ

  • Регистрация: May 2009
  • Сообщений: 8477

Re: Как сделать нож из ножовочного полотна?

Частично проблема с ножовочными полотнами заключается в том, что они закалены только вдоль кромки, где есть зубья, а задняя часть лезвия нет, поэтому она может не удерживать нужную кромку. Вы можете узнать, как закалить остальную часть лезвия, и тогда все будет в порядке.
Удачи, Том

Читайте также:
Временная кровать

Если бы я нашел время, чтобы исправить все свои ошибки, у меня не было бы времени сделать новые.

КОММЕНТАРИЙ

  • Регистрация: May 2009
  • Сообщений: 10521

Re: Как сделать нож из ножовочного полотна?

Они также, как правило, «биметаллические» лезвия, которые, я не думаю, будут хорошим лезвием для ножей. Возможно, простые лезвия из углеродистой стали Джейн подойдут. Я делал ножи из полотен для ручных пил, и у меня есть коллекция ножей и улусов, сделанных из полотен для ручных пил и поперечных пил, сделанных Мейнардом Линдером из Homer Alaska. Они работают хорошо, но я еще не сделал резьбовое лезвие. Полотно электропилы может быть немного толстым для резьбы, хотя из него может получиться хорошее лезвие для грубой обработки. Эти полотна для ножовок с электроприводом уже трудно найти, и вы платите больше за новые. Однако сталь очень прочная и труднообрабатываемая. Вероятно, в основном из инструментальной стали М2.

КОММЕНТАРИЙ

  • Регистрация: Oct 2007
  • Сообщений: 12587

Re: Как сделать нож из ножовочного полотна?

Я использовал качественный лобзик, и он работал очень хорошо. Шлифование заняло много времени, так как я сделал один проход, а затем погрузил его в воду, но он держит хороший край.

КОММЕНТАРИЙ

  • Дата присоединения: декабрь 2022
  • Сообщений: 11169

Re: Как сделать нож из ножовочного полотна?

Трудно победить нож, сделанный из старой опасной бритвы!

КОММЕНТАРИЙ

  • Регистрация: Мар 2004
  • Сообщений: 188

Re: Как сделать нож из ножовочного полотна?

да, немецкая сталь (solgen) сделает хороший нож, Bill # 1

КОММЕНТАРИЙ

  • Регистрация: Мар 2009
  • Сообщений: 1708

Re: Как сделать нож из ножовочного полотна?

Этим вечером я сделал копию ножа Аллана Гудмана с загнутой вверх стрелой из старой ножовочной пилы. Я не мог получить ничего, чтобы разрезать его. Затем я увидел предложение Томпа использовать фибровый диск. Вышел Foredom, и мы сейчас оттачиваем его.

КОММЕНТАРИЙ

  • Регистрация: Мар 2009
  • Сообщений: 1708

Re: Как сделать нож из ножовочного полотна?

КОММЕНТАРИЙ

  • Регистрация: May 2009
  • Сообщений: 10521

Re: Как сделать нож из ножовочного полотна?

Читайте также:
Тепловой насос с установкой своими руками может обезуглероживать общественное жилье - BNN Bloomberg

Когда вы режете металл таким образом, вы можете использовать теплоотводящую пасту Uniweld Cool Blue. Меньше вероятность перегрева лезвия при резке.

КОММЕНТАРИЙ

  • Регистрация: May 2009
  • Сообщений: 10521

Re: Как сделать нож из ножовочного полотна?

Я только что проверил свой старый ножовочный нож, и сталь тоньше, чем я помнил. Вы можете получить много лезвий для резьбы из одного полотна ножовки.

КОММЕНТАРИЙ

  • Дата присоединения: декабрь 2022
  • Сообщений: 2958

Re: Как сделать нож из ножовочного полотна?

Добро пожаловать, Дикки,

да, эти маленькие красные абразивные диски, которые идут в комплекте с дремелем, опасны, они легко ломаются и превращаются в шрапнель в поисках глазного яблока.
Я думаю, что они для работы с зефиром или что-то в этом роде.

но иногда они кладут в упаковку один фибровый диск, он немного толще, но со своей задачей справляется,

Я нашел свой запас на грузовой гавани. около 3 баксов за 3 из них с беседкой..
Они изготовлены из абразивного/стекловолоконного материала, как лезвие шлифовальной машины для резки сварных швов,
чтобы свести тепло к минимуму, я вырезал небольшое количество металла на залитой влажной губке в крышке большой банки. да, трудно удержаться от распыления. но ты не теряешь сталь,

Метка: ножи из ножовочных полотен

Я путешествовал по Вьетнаму на Новый год. В Хюэ, который до 1945 года был столицей Вьетнама, на улице была небольшая передвижная мастерская по ремонту обуви. Помимо вездесущих вьетнамских пластиковых табуреток, у этого сапожника был небольшой набор инструментов для ремонта обуви, разложенных на рабочей ткани. Я заметил, что нож, которым он пользовался, был сделан из ножовочного полотна, поэтому предложил его купить. Во время путешествий мне часто нравится покупать инструменты у людей, которые их действительно используют, чтобы я мог видеть, как они используются в контексте, и знать, что они работают. Он назвал, должно быть, возмутительную цену, потому что, когда я согласился, он чуть не упал со стула. Через несколько минут после того, как я ушел, я заметил, что он быстро собирает свои дела, надеясь взять выходной и отпраздновать свой крупный выигрыш. Мы оба были очень довольны этой сделкой.

Читайте также:
85 праздничных рождественских фонов Zoom — скачать бесплатно — The Bash

ремонт обуви1инструменты для ремонта обуви

Инструменты из мастерской по ремонту обуви во Вьетнаме.

В верхнем ряду: пара ботинок, грубый искусственный и средний натуральный точильный камень. В нижнем ряду: обрезки резиновой подошвы, белая бутылка с каким-то клеем, изогнутые и угловые выемки (для вырезания желобков в подошве перед пришиванием?), угловые кусачки, прямое и изогнутое шило и ножницы. Ткань служит одновременно и столом, и ее можно свернуть для транспортировки инструментов.

Нож, сделанный из ножовочного полотна, которое я купил у человека на изображениях выше. Внизу частично заточенные зубья, которые обеспечивают приятный захват.

Сталь полностью закалена, выше 65 HRC, и я предполагаю, что это сталь M2 или M3, но кто знает. Верх и низ самого лезвия довольно плоские, в отличие от лезвий Starrett, которые я использую, которые имеют вогнутую форму в центре и требуют некоторого сплющивания. Я видел ножи, сделанные из ножовочных полотен русского, английского, бразильского, мексиканского, американского и китайского происхождения. Здорово найти полностью закаленную сталь для ножовки, полученную путем обжатия, используемую в качестве ножей по всему миру. Я часто использую в своей работе ножовку M3 English Style. Мне нравится баланс хорошего удержания режущей кромки при малых углах, начальной режущей способности и простоты повторной заточки.

Небольшое количество зубьев осталось на краю лезвия, что обеспечивает приятный захват и визуально напоминает работу напильником, характерную для высококлассных европейских ножей. Имеется небольшой задний скос, а включенный угол скоса лезвия составляет 12 градусов. Задний скос может помочь в сложных формах, таких как подошвы для обуви. Угол наклона лезвия составляет около 45 градусов. Хотя само лезвие было несколько грубо заточено, оно довольно легко разрезало материал резиновой подошвы, когда он продемонстрировал это. В целом, простой, хорошо сделанный нож без лишней отделки или полировки.

Мне не удалось найти такие ножи на местных рынках, поэтому мне любопытно, сделал ли их сам сапожник или есть вьетнамский двойник Джеффа Пичи, который продает их вразнос.

НРАВИТСЯ:

Испытание стали для ножей для чистки кожи

[Обновление от 29 февраля 2016 г.: теперь Старретт говорит мне, что их лезвия с красной полосой — M2]

Читайте также:
Как остановить и устранить повреждение водой в вашем доме

В результате собственного опыта, отзывов некоторых коллег и результатов научных испытаний я пришел к выводу, что крио- и ножовочные полотна А2 (сталь М2 или М3) являются лучшими типами стали для переплетных ножей. Под лучшим я подразумеваю, что они предлагают то, что я считаю оптимальным балансом сохранения режущей кромки, начальной остроты, простоты повторной заточки и цены на нож для чистки кожи.

Четыре ножа для очистки кожи были протестированы Исследовательской ассоциацией Cutlery and Allied Trades Research Association (CARTA), расположенной в Шеффилде, Англия. Ножи были протестированы на угол наклона кромки, твердость, начальную режущую способность и удержание режущей кромки. Испытывались стали O1, A2, ножовочное полотно и T15. В целом все стали получили оценку от очень хорошей до отличной. O1 — это популярная стандартная сталь для ножей, из которой я делаю ножи многих стилей, и она очень хорошо работает на обычных козах растительного дубления. Справочник по машинному оборудованию рекомендует его, когда требуется исключительная резкость. A2 — более новая, высокотехнологичная сталь, завоевавшая популярность среди столяров, поскольку она держит заточку дольше, чем O1. Большинство крупных поставщиков лезвий для столярных работ производят лезвия для рубанков в версиях O1 и A2, так что здесь есть некоторые личные предпочтения: хотите ли вы тратить немного больше времени на заточку (A2) или затачивать чаще (O1). Можно провести какой-то общий временной анализ, но я не думаю, что он будет очень информативным, учитывая широкий спектр уникальных переменных, влияющих на ножи при использовании и при заточке. Некоторые переплетчики также используют ножи, сделанные из D2, но я считаю, что высокое содержание хрома и грубая структура карбида (до 50 микрон!) делают его плохим для резки, больше похожим на нержавеющую сталь, чем на инструментальную сталь. Полностью закаленные полотна машинных ножовок – это традиционный металл (начиная с середины 20-го века?) Из которого переплетчики изготавливают ножи для очистки овощей, я полагаю, поскольку его можно купить уже закаленным и сформированным путем уменьшения запаса. Старрет сказал мне, что их лезвия Red Stripe сделаны из стали M3, а английские Eclipse, как я читал, сделаны из M2. T15 — сверхдорогая, очень высокотехнологичная сталь, которая превосходит все остальные лезвия, но первоначальная стоимость для меня, количество шлифовальных лент, которые она съела, и время, затраченное на придание формы, привели бы к ножу за 750 долларов, и я сомневаюсь, что кто-либо купил бы нож за 750 долларов. И вам почти потребуется набор алмазных камней, чтобы заточить его.

Читайте также:
Производитель балконных раздвижных дверей из ПВХ с 2/3/4 дорожками | Фенеста

Я отточил все эти ножи вручную под углом 13 градусов. Я подозреваю, что это один из первых случаев, когда эти типы стали были испытаны под такими малыми углами – у типичного деревообрабатывающего лезвия обычно 25+ градусов. Лезвия были сформированы на ленточно-шлифовальном станке Cootie 2 x 72″, проходя через зернистость США 36, 100, 220, с последующей ручной заточкой на микрофинишной пленке 3M 40, 15, 5 микрон, затем зачищены на коже растительного дубления с помощью шлифовального станка . Оксид хрома толщиной 5 микрон, обработанный строганием на телесной стороне необработанной телячьей кожи растительного дубления. Остроту проверяли на наборе тестовых карточек, содержащих 5% диоксида кремния, в течение 60 циклов резания, испытательной нагрузки 50 Н и скорости 50 мм/сек. тест скорости. Компания CATRA изобрела и продает множество станков для заточки и испытания ножей.

1. УГОЛ СКАСКИ

Хотя я пытался установить угол в 13 градусов, при измерении с помощью лазерного гониометра угол кромки для всех ножей составлял 14-16 градусов. Я думаю, что это результат неспособности удерживать угол ножа достаточно стабильно при заточке и результат правки. Также наблюдалась общая тенденция к несколько более острым углам (на 5-1.5 градуса меньше) по бокам режущей кромки по сравнению с серединой. Скорее всего это результат естественного движения руки при заточке, так как я обычно затачиваю параллельно режущей кромке. Я подозреваю, что если бы я имел привычку затачивать перпендикулярно режущей кромке, угол заточки был бы еще более тупым.

2. ТВЕРДОСТЬ

Среднее значение по трем тестовым точкам рядом с передним краем по шкале Rockwell C.

3. НАЧАЛЬНАЯ РЕЗКАE (Мкм)

Вот насколько «остр» нож; насколько далеко он проник в карты во время первых трех режущих ударов.

Протестировано в соответствии со стандартом BS EN ISO 8442-5: 2004, часть 5 (пункт 3.4 – Режущая способность).

Ножовка (М3) – 107

4. СОХРАНЕНИЕ ПЕРЕДОВОЙ КРОМКИ (Мкм)

Вот как долго длилось преимущество – т.е. способность кромки противостоять износу. Это совокупная глубина 60 циклов резки тестового пакета.

Ножовка (М3) – 586

Читайте также:
10 способов привнести винтажную потолочную плитку в домашний декор

ДИАГРАММА ПЕРЕДОВЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ СОХРАНЕНИЯ КРАЯ

ВЫВОДЫ. Изначально А2 имеет немного меньшую скорость затупления, что может быть преимуществом, но позже в тесте Ножовка немного превосходит его. O1, кажется, имеет очень постоянную, предсказуемую скорость притупления — график очень плавный. T15 невероятен – даже в конце он все еще резал довольно глубоко, и каждый резал еще довольно глубоко. Поскольку O1 составляет около 400, а A2 — около 600, означает ли это, что A2 на 20% лучше? Учитывая все используемые сложные переменные, трудно точно наблюдать. Как и в случае с большинством научных испытаний, основным выводом является необходимость дополнительных испытаний. Я хотел бы сравнить углы скоса с шагом 2.5 градуса, добавить несколько различных типов стали, например, некоторые из классов инструментальной стали M и S, возможно, некоторые из новых высокоуглеродистых нержавеющих сталей и вместо тестирования с картой образцов, содержащей диоксид кремния, пробная натуральная дубленая и необработанная кожа. Кроме того, давление на лезвие может быть намного больше, чем необходимо (или возможно) для разрезания кожи, а распиливающее движение испытательной машины отличается от более статического движения лезвия, которое используют переплетчики.

Какой нож вы бы сделали из 24-дюймовой ножовочной пилы?

Я понимаю, что это означает, что он имеет длину 26 дюймов, ширину 2 дюйма и толщину 100, что хорошо, потому что это были размеры, которые я придумал, когда измерял.

На нем также написано SANDVIK SWEDEN.

Теперь мой вопрос: что это за сталь и какой нож вы бы сделали? Маленькое мачете, Филейный нож, Поварской нож?

Также мне было бы лучше медленно шлифовать, чтобы придать форму, или снять закалку, придать форму лезвию, а затем повторно нагреть?

Кроме того, эти лезвия закалены по-разному, задняя часть лезвия мягче, чем режущая кромка, или она однородна?

Это вообще то, что я могу сделать без печи для термообработки?

Помогите мне, ребята, это хороший кусок стали, он должен быть годен для чего-то.

Джон Эндрюс

T, я сделал несколько приличных ножей, используя окрашенные в желтый цвет полотна для ножовок Sterrat, толщиной 088 и 100. Они не были биметаллическими, но я сделал пару больших кухонных ножей с биметаллическими лезвиями. Я не знаю, какой марки они были, но они были окрашены на заводе в серый цвет. Я использовал сторону зуба в качестве режущей кромки, и они сделали действительно хорошие ножи. Я не стал полировать кухонные лезвия, но нанес зеркальную полировку на остальные, используя алмазный состав из тюбика, и отполировал самодельными твердыми полевыми подушечками диаметром 3/4 дюйма и толщиной 1/4 дюйма, вырезанными из чернильных подушечек, а затем горячим. наклеил на кисточку Dremel. Самодельное маленькое буферное колесо, которое я использовал в своем настольном сверлильном станке. Работал отлично! Действительно нанесите абсолютную зеркальную полировку на чертовски твердые лезвия. Первые ножи, которые я продал, были сделаны из этого материала и принесли хорошие деньги, а покупатели до сих пор ими довольны. PS. подушечки используются плоской стороной вниз, и вы полируете круг, не слишком сильно нажимая, затем перемещаете лезвие примерно на половину круга или чуть больше и повторяете. Затем сделайте легкое движение вокруг полировки. Добавьте совсем немного масла, чтобы ваш алмазный компаунд растянулся сильнее, иначе вы будете использовать намного больше компаунда. И обязательно приклейте бумагу к столу сверлильного станка, иначе нижняя сторона будет поцарапана, пока вы полируете другую сторону.

Читайте также:
Как установить настенное бра: проводное или подключаемое - LightLady Studio
Т. Эрдейи

Джон, чем ты профилировал лезвие?

А лезвие нужно было термообрабатывать?

Я вижу здесь много таких пильных полотен (я недалеко от того, что раньше называлось Bethlehem Steel), и они обычно довольно дешевы (менее 2 долларов), так что если они являются хорошим источником стали для лезвий. Думаю, мы купим еще несколько.

Р. Леммен

Хорошо, я не самый квалифицированный, чтобы дать ответ, но вот.

Биметаллические ножовочные полотна — это всего лишь два куска металла, сваренные вместе. HSS говорит мне, что для зубьев используется полоска быстрорежущей стали (обычно от 1/4 до 1/2 ширины лезвия). Скорее всего закалены только кончики зубов. Я не знаю, какой должна быть стальная основа, но предполагается, что она более упругая/эластичная, чем HSS.

Надеюсь, это поможет некоторым.

Джон Эндрюс

T. Из того, что я узнал, вы не можете «смягчить» лезвия из-за их состава, и что я сделал с биметаллическими лезвиями, так это отшлифовал профиль на шлифовальном круге после использования отрезных кругов Dremel для грубой резки. Я также слышал, что часть зуба была закаленной частью, поэтому я использовал часть зуба в качестве режущей кромки. Зачистка вверх к острию держится так же хорошо, как и часть зуба, поэтому я бы посоветовал профилировать ваши лезвия так же. Один из ножей, которые я сделал для нашей штаб-квартиры на работе, в качестве тестового лезвия. Это единственный нож, который остается острым! Речь идет о 6-дюймовом универсальном кухонном лезвии, которое используется для нарезки еды на обычных тарелках, которое, как мы знаем, обычно довольно быстро затупляет край. Теперь им нужен набор, и наша пожарная служба. тоже хочет парочку. Я просто поставил на него кленовую рукоятку и несколько раз покрыл рукоятку полиэтиленом, который тоже очень хорошо держится.

Рег ЭЛЛЕРИ

Если вы собираетесь ковать в будущем. Они станут хорошим компонентом для ваших первых дамасских клинков. Если вы еще только учитесь, ковку шириной 1 дюйм еще легче подделать.

Я даже использовал 3 обычных ножовочных полотна, затем 1 слой плоского стержня из мягкой стали толщиной 1/8 дюйма той же ширины и так далее до толщины примерно 1/2 дюйма, приятный контраст. хорошее развлечение для новичка.

Читайте также:
5 лучших способов обогреть бассейн Intex (от самых дешевых до самых дорогих)
Т. Эрдейи

Я разговаривал с кем-то, кто предложил сделать лезвие Wharncliff, я думаю, что это может быть путь, также кто-нибудь знает, как далеко HSS идет на биметалле?

У меня есть кузница, старая, похожая на мощный гриль с высокими стенками, я работаю над поиском двигателя для вентилятора.

Спасибо за информацию, я дам вам знать, как я разбираюсь.

Джон Эндрюс

T, у вас есть кто-нибудь в вашем районе, у кого есть тестер Rockwell? Просто идея, если вы хотите проверить лезвие на твердость за пределами диапазона зубьев. То есть, если вы собираетесь делать съем материала для лезвия. Мне нравится идея ковки из мягкой стали и лезвия ножовки в сочетании. Довольно круто! Большой кухонный клинок, который я сделал для своих товарищей-офицеров, кажется, сделан из довольно твердой стали за пределами диапазона зубьев, потому что он также, кажется, очень хорошо держит заточку. Я имею в виду загнутую вверх часть к острию лезвия.

Суони

очистите полотно ножовки и протравите его. Это должно показать линию сварки. Хлорное железо из радиолавки. Уксус может работать, чтобы показать линию.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: