Материал с названием «пенобетон» используется в строительстве для самых разных целей. В этом материале мы рассмотрим виды пенобетона.
История пенобетона
Архитектор из Швеции А. Эрикссон в начале 20 века получил технологию изготовления бетона с параметрами, присущими дереву. В 1924 году эта технология получила международный патент и официальное признание. Промышленное производство автоклавного ячеистого бетона в 1929 году началось в Швеции. С этого времени началось использование пенобетона в строительстве. На сегодняшний день в мире насчитывается более 250 заводов по производству автоклавного газобетона более чем в 40 странах мира. Которые производят различные виды пенобетона. Объем добычи превышает 51 миллион кубометров. м. продукции в год. Эта отрасль строительных материалов развивается достаточно динамично, что в условиях жесткой конкуренции привело к созданию качественных строительных материалов, пользующихся большим спросом во всем мире.
Ячеистые бетоны стали применяться в России в середине пятидесятых годов прошлого века. Но до недавнего времени этот материал в России использовался в основном как утеплитель для крыш и реже – в промышленном строительстве. В частном домостроении пенобетон стали использовать только в начале 90-х годов. Жилые дома, в которых используются различные виды пенобетона, отличаются высоким уровнем комфорта.
Различные виды пенобетона
Пенобетон представляет собой легкий ячеистый бетон, получаемый в результате твердения раствора, состоящего из цемента, песка, воды и пены. Пена обеспечивает необходимое содержание и равномерное распределение пузырьков воздуха в бетоне. Пену обычно получают из пенообразователя (пенообразователя). В качестве пенообразователя используют различные органические и неорганические соединения. Их получают на основе природного белка или при производстве моющих средств.
Пенобетон недорогой, экономичный, прочный, экологически чистый, биологически стойкий, экологически чистый по отношению к дереву, но при этом не горюч и долговечен. Во многих странах пеноблоки называют «биоблоками», потому что в качестве сырья для их производства используются только экологически чистые и натуральные материалы. Пенобетон сочетает в себе достоинства камня и дерева: прочность, легкость, теплостойкость и не нуждается в совместимости с другими строительными материалами. Он оштукатурен, отделан вагонкой и другими отделочными материалами, окрашен фасадными и интерьерными красками. Возможность производить пенобетон необходимого удельного веса, заданной прочности, необходимой теплостойкости, нужной формы и объема делают его привлекательным для производства огромного рода строительных изделий. В качестве конструкционного или теплоизоляционного материала могут использоваться различные виды пенобетона. С точки зрения долговечности пенобетон в отличие от минеральной ваты или пенопласта, теряя со временем свои свойства, улучшает свои теплоизоляционные и механические характеристики.
Различные виды пенобетона делятся по следующим характеристикам:
- По своему функциональному назначению пенобетон делят на три группы: теплоизоляционные; теплоизоляционно-конструкционные и конструкционные.
- По типу связующего. В технологии производства пенобетона в качестве вяжущего в основном используют цементы и известь, реже гипс.
- По типу кремнеземного компонента. Наиболее часто используют кварцевый песок, а также золу-уноса – после сжигания угля, металлическую золу и отходы глиноземного производства.
- Способ затвердевания делится на неавтоклавный, предусматривающий пропаривание, электрообогрев или другие виды прогрева при нормальном давлении, и автоклавный, затвердевающий при повышенном давлении и температуре.
Преимущества пенобетона
Жилье с применением пенобетона имеет повышенную комфортность и следующие эксплуатационные характеристики:
- в доме стены «дышат» и не потеют
- зимой стены сохраняют тепло, летом – прохладу
- нет «мостика холода»
- отличная звукоизоляция до 60 дБ.
- энергосбережение для отопления
- экономия энергии для кондиционирования воздуха
- идеально ровная поверхность для любого типа отделки
- высокая термостойкость
- отличная обрабатываемость
Материалы для производства пенобетона
Вяжущим для цементного пенобетона обычно является портландцемент. В производстве автоклавного пенобетона также используется негашеная известь.
Силикатный компонент (молотый кварцевый песок, зола теплоэнергетики и молотый гранулированный доменный шлак) снижает затраты вяжущего, усадку пенобетона и повышает качество конечного продукта. Кварцевый песок обычно измельчают мокрым способом и применяют в виде песчаной суспензии. Измельчение увеличивает удельную поверхность кремнеземистого компонента и повышает его химическую активность.
Все виды пенобетона производятся путем смешивания отдельно приготовленных смесей растворов и пены, представляющей собой пузырьки воздуха. Раствор получают из вяжущего (цемента или какой-нибудь извести) кремнеземистого компонента и обычной воды.
Пена готовится в пеногенераторах либо с помощью насосов с центробежным механизмом из смеси воды и пенообразователя. Пенообразователь содержит поверхностно-активные вещества. Так же пену можно получить непосредственно с помощью установки для пенобетона. Различные виды пенобетона содержат клей-нож, таросапоин или алюмосульфонафтеновые, органические и синтетические пенообразователи.
Есть вопросы или комментарии?
Производство современных строительных материалов – это не обязательно большой производственный цех, высокие трубы и облака загрязнений. И оборудование для этого производства тоже не обязательно должно производиться гигантами машиностроения… Не умаляя достоинств других строительных материалов, хотелось бы обратить внимание на различные виды пенобетона. Разработанный еще в начале 30-х годов прошлого века, сейчас этот материал переживает второе рождение.
Наши технические разработки, малочисленность персонала и практически полное отсутствие накладных расходов делают стоимость нашего оборудования на 30-40% ниже стоимости аналогичных установок, на которых возможно получение различных видов пенобетона, реализуемых сегодня на рынке строительной техники. . Количество деталей и средств автоматизации сведено к минимуму, поэтому в установке отсутствуют узлы, создающие опасность какой-либо частой поломки. Будем рады ответить на все Ваши вопросы и предложения.
Первую установку по производству пенобетона мы собрали в 2005 году и с тех пор работаем на ней без сбоев. Каждая установка для пенобетона, которую мы производим, проходит у нас испытания и обкатку, что дает дополнительные основания гарантировать надежность нашего оборудования, в котором ломаться практически нечему.
Лучшая машина для пенобетона
Лучший пенобетонный станок
1. Качество пенобетона и блоков CLC
В производстве легких бетонов неважно, какая машина для производства качественного пенобетона лучше – с пеногенератором или современным высокоскоростным миксером. Если производитель пенобетона или компания пенобетонных блоков CLC соблюдает все требования производителя техники, соблюдает рецептуру смесей и не экономит на цементе и добавках, то в итоге всегда получится качественный продукт.
2. Плотность пенобетона
Легкие бетоны низкой плотности часто используются в качестве теплоизолятора. В стенах, полах и потолках. Раньше с помощью пеногенератора можно было производить пенобетон низкой плотности. Теперь тип пенобетонной машины не имеет значения. На современных пенобетонных машинах производства нашей компании возможно производство пенобетона плотностью 200 кг/м³. А полистиролбетон даже плотностью 100 кг/м³.
3. Прочность пенобетона
Пеногенераторы для легкого бетона в основном используют белковый пенообразователь. Но стоит задуматься, а стоит ли? Не верьте легендам о том, что пенобетон, изготовленный с использованием белкового пенообразователя, прочнее пенобетона, изготовленного с использованием синтетического пенообразователя. Пенообразователь — это просто компонент, который по существу является поверхностно-активным веществом. Или концентрированный мыльный раствор.
Его назначение – образование пузырьков воздуха в виде пены в растворе. Он не является связующим или усиливающим агентом. Следовательно, это не влияет на прочность конечного продукта. На прочность легкого бетона влияет только качество цемента и применяемые армирующие добавки. Например, клетчатка. Также прочность пенобетона зависит от его плотности. Так что прочность конечного изделия не может рассматриваться как критерий при выборе лучшей машины для производства пенобетона.
4.Производительность машины для производства пенобетона
Среди прочих характеристик одним из важных атрибутов лучшей машины для производства пенобетона является производительность. Современные высокоскоростные баросмесители имеют более высокую производительность за смену за счет того, что не тратится время на приготовление и заливку пены, в отличие от машин, использующих пеногенератор. Кроме того, отсутствие в конструкции пеногенератора повышает надежность баросмесителей.
Пенобетонный станок без пеногенератора не выйдет из строя, если вдруг пеногенератор сломается.
5.Цена на лучший станок для пенобетона
Этот пункт, наверное, в большинстве случаев является самым важным при выборе типа пенобетонного оборудования. Для производства пенобетона по баротехнологии пеногенератор не нужен. Из-за его важности рассмотрим этот фактор более подробно. Цена любой техники для легких бетонов складывается из двух параметров:
- стоимость покупки
- затраты на владение (накладные расходы и амортизация затрат на содержание и техническое обслуживание или поддержку)
Если с закупочной ценой тем более понятно, то есть приобретая баротехнику вы сэкономите на пеногенераторе, то со вторым параметром не все так очевидно. Всегда следует иметь в виду и учитывать, что пеногенератор влечет за собой следующие затраты:
- особенности и навыки работы
- регулярные расходы на техническое обслуживание и техническую поддержку
Эти два пункта влияют на цену конечного продукта (легкого бетона или керамоблоков) и, соответственно, на его конкурентоспособность на рынке строительных материалов.
Таким образом, как вы понимаете отсутствие необходимости в пеногенераторе, это снижает выходную цену пенобетона или пеноблоков и упрощает процесс производства. И это особенность лучшей машины для производства пенобетона.
6. Производство полистиролбетона и других легких бетонов.
Лучший станок для пенобетона тот, который обладает большей функциональностью по сравнению с другими. Пенобетонные установки, производимые нашей компанией, помимо пенобетона, также используются для производства полистиролбетона и других легких бетонов. Поэтому они являются универсальным инструментом для производства различных строительных материалов. В силу конструктивных особенностей машины пеногенераторы не могут быть использованы для производства полистиролбетона.
Cподберите лучшую машину для производства пенобетона, которая более удобна в любых условиях эксплуатации и сопоставима по цене с вашим бюджетом.
Пенобетон-Материалы, свойства, преимущества и методы производства
Пенобетон — это тип легкого бетона, который изготавливается из цемента, песка или золы-уноса, воды и пены. Пенобетон представляет собой вспененный раствор или вспененный раствор.
Пенобетон можно определить как вяжущий материал, состоящий не менее чем на 20 процентов из пены, который механически уносится в пластичный раствор. Сухая плотность пенобетона может варьироваться от 300 до 1600 кг/м3. Прочность на сжатие пенобетона, определенная через 28 суток, колеблется от 0.2 до 10 Н/мм2 или может быть выше.
Пенобетон отличается от воздухововлекающего бетона объемом вовлеченного воздуха. Бетон с воздухововлекающими добавками поглощает от 3 до 8 процентов воздуха. Он также отличается от пенобетона и пенобетона тем же процентом вовлечения воздуха.
В случае замедленных минометных систем она составляет от 15 до 22 процентов. В случае газобетона пузырьки образуются химическим путем.
Производство пенобетона предполагает разведение ПАВ в воде, которую пропускают через пеногенератор, что позволит получить пену устойчивой формы. Образующаяся пена смешивается с цементным раствором или строительным раствором, так что получается вспененное количество необходимой плотности.
Эти поверхностно-активные вещества также используются в производстве наполнителей низкой плотности. Их также называют контролируемым материалом низкой прочности (CLSM). Здесь, чтобы получить содержание воздуха от 15 до 25 процентов, пена добавляется непосредственно в смесь с низким содержанием цемента и богатым песком.
Следует иметь в виду, что заполнители низкой плотности поставляются некоторыми производителями в виде пенобетона, поэтому следует быть осторожным с введением в заблуждение.
Материалы для пенобетона
Цемент для пенобетона
Обычно используется обычный портландцемент, но при необходимости можно использовать и быстротвердеющий цемент. Пенобетон может включать широкий спектр цемента и другие комбинации, например, 30 процентов цемента, 60 процентов золы-уноса и 10 процентов известняка. Содержание цемента колеблется от 300 до 400 кг/м3.
Песок для пенобетона
Максимальный размер используемого песка может составлять 5 мм. Использование более мелкого песка до 2 мм, количество которого проходит через сито с размером ячеек 600 микрон, колеблется от 60 до 95%.
Поццоланы
Дополнительные вяжущие материалы, такие как летучая зола и молотый гранулированный доменный шлак, широко используются в производстве пенобетона. Количество используемой летучей золы колеблется от 30 до 70 процентов. Белый GGBFS колеблется от 10 до 50%. Это уменьшает количество используемого цемента и экономично.
Для увеличения прочности можно добавить микрокремнезем; в количестве 10 процентов по массе.
Гидролизованные белки или синтетические поверхностно-активные вещества являются наиболее распространенными формами, на основе которых производятся пены. Пенообразователи на синтетической основе проще в обращении и дешевы. Они могут храниться в течение более длительного периода.
Для производства этих пен требуется меньше энергии. Пеноматериалы на белковой основе дороги, но обладают высокой прочностью и производительностью. Пена бывает двух видов: влажная пена и сухая пена.
Влажные пены плотностью менее 100 кг/м3 не рекомендуются для изготовления пенобетона. Они имеют очень рыхло расположенную крупнопузырчатую структуру. До мелкой сетки распыляется средство и вода. В результате этого процесса образуется пена с пузырьками размером от 2 до 5 мм.
Сухая пена очень стабильна по своей природе. Раствор воды и пенообразователя через сужения нагнетается в камеру смешения компрессорным воздухом. Образовавшаяся пена имеет размер пузырьков меньше, чем влажная пена. То есть меньше 1 мм. Они дают структуру пузырьков, которые расположены равномерно.
Leadcrete является одним из ведущих производителей оборудования для производства пенобетона в Китае. Наша машина для производства пенобетона полуавтоматического типа, и все процессы централизованно контролируются, очень экономят труд и просты в эксплуатации. Машина для производства пенобетона LD10S является нашей самой популярной моделью из-за небольшого размера и высокой производительности. Он имеет очень стабильную производительность и очень подходит для изготовления блоков CLC, напольного отопления, изоляции крыш и сборного железобетона.
