Каталог лесозаготовительной техники: харвестер

Харвестер представляет собой самоходную машину с режущей головкой, предназначенную для валки и обработки стеблей.

Механические конфигурации

Харвестеры могут быть колесными или гусеничными с навесным оборудованием. Обрабатывающая головка способна валить, обрезать сучья и раскряжевывать дерево до нужной длины.

Колесные харвестеры — это специально построенные машины, имеющие от четырех до восьми колес на шарнирно-сочлененном шасси. У некоторых колесных харвестеров кабина установлена ​​над двигателем на заднем сочленении, в то время как у других кабина установлена ​​на переднем сочленении. Некоторые кабины имеют функцию самовыравнивания. Кабины некоторых машин могут вращаться, как кабины экскаваторов, в то время как другие фиксируются на месте. Стрела либо монтируется вместе с кабиной, либо монтируется отдельно на ходовой части. Стрела может иметь возможности телескопирования, которые увеличивают ее досягаемость.

Гусеничные машины аналогичны гусеничным валочно-пакетирующим машинам с процессорной головкой вместо валочно-пакетирующей головки.

Один из новых комбайнов представляет собой гусеничный комбайн, созданный на базе шарнирно-сочлененного шасси колесного комбайна. Вместо колес на шарнирах у него два комплекта гусениц. Этот комбайн может работать на очень крутых склонах.

Обрабатывающие головки

Операционные соображения

Физические ограничения

Наклон: Гусеничные комбайны могут работать на склонах до 55%. Колесные харвестеры обычно ограничены уклоном менее 40%. Грубая, пересеченная земля ограничивает склоны, на которых они могут работать. Сообщается, что гусеничный комбайн с шарнирно-сочлененной рамой может работать на склонах до 80%.

Почвенные условия: Преимущество комбайнов заключается в том, что они работают на подстилке, которую они могут укладывать во время обработки стеблей. Это позволяет им работать на влажных или рыхлых почвах, которые обычно затрудняют работу. Колесные машины могут быть оснащены «гусеницами», которые надеваются на опорные колеса, что увеличивает тягу и снижает давление на грунт.

Размер дерева: Размер дерева ограничен мощностью режущей головки и весом машины. Обрезка деревьев, слишком больших для сучкорезных ножей, ставит под угрозу возможность обработки стволов.

Форма дерева: Харвестеры ограничены в своих возможностях эффективно обрабатывать и обрабатывать деревья с несколькими товарными стволами. С редкими раздвоенными верхушками и небольшими видами с несколькими ветвями можно безопасно обращаться, но большие деревья с несколькими стволами опасны в обращении и сложны в обработке.

Читайте также:
15 элегантных идей цветной рождественской елки

Соображения безопасности

Работа на склонах повышает риск опрокидывания. Этот риск можно свести к минимуму, выбрав оборудование, способное безопасно работать на данном склоне.

Варианты лечения

Харвестеры могут работать при любом типе обработки, допускающем перемещение машины в пределах насаждения. Они не очень подходят для сбора лиственных пород с несколькими товарными ветвями. Они лучше всего работают в насаждениях, состоящих из одноствольных пород, таких как хвойные деревья, осина и береза.

Работа на прореживании требует соответствующего пространства для маневрирования машины и деревьев. Колесные харвестеры, как правило, имеют более длинную стрелу, что позволяет им проникать дальше в заросли деревьев. Это может компенсировать некоторые из их больших размеров. Размер вырубаемых и обрабатываемых деревьев должен быть сбалансирован с машиной, необходимой для выполнения работы, чтобы оборудование могло работать в насаждении. У более крупных гусеничных машин будут проблемы с поворотом хвостовой части. Колесные машины и гусеничные машины с нулевым выносом хвоста не имеют этой проблемы. Как правило, если они могут проникнуть между деревьями, они могут работать безопасно и с небольшим повреждением оставшихся деревьев.

Системные взаимодействия

Харвестеры были разработаны совместно с форвардерами, способными эффективно обрабатывать обрабатываемые болты, которые они производят. Их также можно использовать с вертолетными и тросовыми системами, если позволяет уклон. В этих системах они могут значительно повысить производительность системы, строя полные ходы в подходящих местах для метода добычи. Процессоры также можно использовать на лестничной площадке для преобразования длины стволов деревьев в товарную длину. Таким образом, они хорошо работают с системой длины дерева, такой как система валочно-пакетирующей машины/трелевочного захвата.

Стандартная система, называемая системой поперечной резки, состоит из харвестера, форвардера и самозагружающихся грузовиков. Хотя эта система содержит относительно немного оборудования, харвестер и форвардер дороги в покупке и эксплуатации.

Исследования

Ниже приводится подборка репрезентативных исследований и отчетов о системах сбора урожая, включающих комбайны. Эти отчеты можно использовать для получения представления о производительности и влиянии различных систем и видов использования комбайнов, а также о некоторых их ограничениях. Читая эти отчеты, имейте в виду, что они описывают конкретные системы и методы лечения. Попытка применить уроки, извлеченные из этих отчетов, к системам и методам лечения, выходящим за рамки исследований, может иметь непредвиденные или непредвиденные последствия.

Читайте также:
Сколько стоит замена крыши в 2022 году?

Это далеко не полный список исследований по использованию комбайнов. Дополнительную информацию можно найти на веб-сайте Treesearch Лесной службы Министерства сельского хозяйства США. На этом сайте представлены отчеты об исследованиях, проведенных учеными отдела исследований и разработок Лесной службы и их сотрудниками.

Тема: Производительность и стоимость систем сортиментной заготовки Ponsse серии 15 в плантациях южной сосны
Автор: Тафтс, Роберт А.
Дата: 1997
Описание: Данные о производительности машин были собраны для харвестера Ponsse HS-15 и форвардера S-15 на исследовательских участках в центральной Алабаме во время второй рубки ухода. Размер дерева с точки зрения диаметра на высоте груди и объема, а также количество обрабатываемых деталей на дерево были переменными, оказывающими наибольшее влияние на производительность харвестера. Большое значение имело и расстояние от машины до дерева. Наблюдаемая производительность в среднем составляла около 34.6 м3 на производительный машино-час (PMH) и колебалась от 8.8 до 65.2 м3 на PMH. Для экспедитора количество единиц груза и объем груза повлияли на время погрузки и разгрузки. Скорость движения зависела от уклона и объема груза. Прогнозная производительность составила около 29.2 м3 на БДП в балансовой древесине и 33.8 м3 на БДП в мелком пиломатериале. Затраты на машину составили около 81 доллара США за PMH для харвестера и 53 доллара США за PMH для форвардера. Количество деревьев на гектар вырубленной площади, размер деревьев и расстояние пересылки были наиболее важными факторами, влияющими на производительность системы.

Тема: Сокращение расхода лесного топлива за счет производства энергетической древесины с использованием небольшой рубительной машины/системы заготовки CTL.
Автор: Болдинг, М. Чад; Ланфорд, Бобби Л.
Дата: 2001
Описание: Летом 2000 года пожар уничтожил миллионы акров леса в США. В этом исследовании изучается возможность заготовки древесины для уменьшения накопления лесного топлива и производства энергетической древесины. Заготовка по длине (CTL) в сочетании с небольшой рубительной машиной в лесу обеспечивает щадящий способ заготовки предкоммерческих деревьев и верхушек, а также пригодных для продажи бревен. Хотя системы уборки CTL успешно используются с полноразмерными рубительными машинами, для этого требуется две или три бригады CTL. Меньшая по размеру и менее дорогая рубительная машина, которая, как ожидается, будет иметь такую ​​же производительность, как и один харвестер-форвардер, и иметь разумные затраты на владение и эксплуатацию, позволит операциям оставаться небольшими и эффективными. Предполагается, что система CTL/малой рубительной машины станет эффективным способом снижения нагрузки на лесное топливо и будет менее затратной, чем затраты на тушение пожара и замену лесоматериалов после лесного пожара. В качестве альтернативного источника энергии можно использовать энергетическую древесину, получаемую при заготовке в целях сокращения расхода топлива. Преимущества энергетической древесины становятся все более важными по мере роста цен на топливо. Технико-экономическое обоснование предполагает, что если бы были получены значения энергетического эквивалента, система CTL/малая рубильная машина могла бы обеспечить доход, а не расходы на преобразование площадки и операции по очистке.

Читайте также:
10 лучших гигрометров для измерения и контроля влажности | Хранилища

Тема: Оценка системы сортиментной резки, обеспечивающей снижение расхода топлива, в Национальном лесу Коконино в Аризоне.
Автор: Клепак, Джон; Раммер, Боб; Томпсон, Джейсон
Дата: 2006
Описание: Система обрезки по длине (CTL) была оценена с точки зрения производительности и стоимости при внедрении методов снижения расхода топлива в двух насаждениях в Национальном лесу Коконино в Аризоне. Также были исследованы восстановление продукта и поведение при возгорании в каждой клети после обработки. Были собраны только деревья с диаметром груди менее 16 дюймов (DBH). После того, как бревна были отправлены на склад, экспедитор для снижения пожарной опасности удалил оставшуюся косую черту в каждой клети. Собранные данные о времени и движении показали, что харвестер производил 364 кубических фута (куб. фута) за час производительной машины (PMH) при заготовке пиловочника и 33 кубических фута за PMH при заготовке биомассы. Производительность форвардера составила в среднем 690 ц/м на PMH при транспортировке пиловочника и 160 ц/м на PMH при транспортировке биомассы. Стоимость системы с прибылью и накладными расходами оценивается в 208 за запланированный машино-час (SMH). Затраты на единицу продукции составили 0.88 долл. США за кубометр при заготовке пиловочника и 9.62 долл. США при заготовке биомассы.

Тема: Производительность сортировочного комбайна при одиночном и групповом выборочном распиле
Автор: Хайлер, Нил К.; Леду, Крис
Дата: 1999
Описание: Представлены данные о производстве и затратах на механизированный харвестер для сортиментной резки (CTL), используемый для одиночных и групповых рубок в государственном лесу Гротон в центральном Вермонте. Для деревьев, средний объем (размер) которых составлял от 7 до 18 футов3, производительность колебалась от 464 до 734 футов3 за производительный машино-час (PMH). Время цикла обработки деревьев в пучки для отправки на площадку варьировалось примерно от 1 минуты до 1.72 минуты на дерево. Надземные остаточные повреждения древостоя незначительны. Стоимость системы сбора CTL составила 146.72 доллара за PMH.

Продукты и рынки

Комбайны хороши в производстве продуктов максимальной ценности из стеблей. В областях, где рынок требует такого уровня использования, они являются хорошим инструментом. Харвестеры имеют более высокие капитальные затраты, чем другие обрабатывающие машины, поэтому они не являются эффективным инструментом на рынках с низкой стоимостью.

Читайте также:
Помидоры в желатине на зиму - вкуснейшая красота! Самые простые и вкусные рецепты заготовки помидоров в желатине на зиму

Харвестеры в Америке чаще всего используются там, где есть рынки для обработки материала, нарезанного на мерные длины. Харвестеры распространены в Озерных штатах, потому что бумажные фабрики рассчитаны на обработку 8-футовой древесины. Харвестеры хорошо работают с видами, присутствующими в этих лесах, такими как осина, ель, пихта и сосна. Земля часто бывает влажной, поэтому почва подвержена колееобразованию от колесного оборудования. Еще одним стимулом в их использовании является возможность создавать маты для резки для работы и использования оборудования с высокой проходимостью, такого как харвестеры и форвардеры.

Еще одно применение комбайнов – это предварительная сборка материала для канатных и вертолетных работ. Вертолеты — это высокопроизводительные, дорогостоящие операции, требующие полной загрузки оборудования в процессе эксплуатации. Харвестеры способны обрабатывать стволы и строить повороты, соответствующие грузоподъемности оборудования. Они могут работать на крутых склонах, где позволяет почва, с минимальным нарушением почвы.

Еще одна причина для использования комбайна — наземная добыча, где требуется полная подвеска. В этом случае для извлечения обработанных журналов можно использовать серверы пересылки.

Харвестеры также могут использоваться в качестве процессоров на складе вместо других вариантов обработки. В этом качестве они высокопроизводительны и способны к хорошему использованию материала. Одним из преимуществ использования харвестеров таким образом является то, что они могут сортировать, перемещать и загружать бревна на складе в дополнение к обработке.

КОМБАЙН S760

Сбор урожая фасоли

Ротор TriStream™ и чистящая колодка Dyna-Flo™ Plus, разработанные для работы с грубыми зерновыми культурами, эффективно обмолачивают и очищают зерно в сложных условиях уборки. Ротор TriStream помогает максимизировать эффективность использования топлива благодаря технологии, которая снижает усилие, необходимое для перемещения материала через комбайн, на целых 20 процентов. Высокая производительность начинается с наклонной камеры, где серия S обеспечивает большую площадь просвета для непрерывного потока больших объемов растительной массы.

    Ротор TriStream обеспечивает производительность – Слегка суженная передняя часть значительно уменьшает рычание, которое часто возникает при работе с густыми культурами и большой нагрузкой на ротор. Спиральные лопасти вокруг ротора направляют растительную массу через зону подачи и обмолота, уменьшая колебания и повышая производительность. Между тем, нарезные канавки на элементах позволяют пулеобразным роторам более эффективно перемещать большие объемы растительной массы через ротор. Рифленые элементы захватывают растительную массу, обеспечивая тяговое действие, которое способствует равномерному потоку растительной массы, позволяя ротору повысить производительность обмолота.

Читайте также:
Лучшие идеи украшения спальни по фэн-шуй от эксперта
Увеличьте свои возможности в жестких мелких зернах или рисе

По-настоящему сложные условия требуют большего, чем простые решения. Вместо того, чтобы немного улучшить производительность при уборке риса, канолы, пшеницы, ячменя, овса или других твердых мелких зерен, комбайны John Deere серии S устанавливают новые стандарты производительности благодаря четырем ключевым компонентам: активной изоляции подбарабанья, высокопроизводительной наклонной камере, усиленной решетки со встроенными прерывателями и ротор с переменным потоком. Когда вы смотрите на шторм на радаре и у вас нет свободного времени, вы можете работать на полную мощность и по-прежнему без проблем загружать в машину самый жесткий урожай.

    Лучшее обращение с материалом – Эксклюзивный в отрасли ротор с переменным потоком имеет более длинный и конусообразный передний конус, который отлично подходит для влажного, зеленого риса или мелких зерен, где солома особенно жесткая. Ротор с переменным потоком и регулируемыми транспортирующими лопастями верхней крышки рекомендуется производителям риса и тем, кто сталкивается с тяжелыми условиями обмолота. Угол лопастей можно регулировать, чтобы уменьшить нагрузку на материал соломы, когда он обтекает ротор, повышая качество соломы при меньшем расходе топлива. Наряду с жесткими возможностями обработки материала конфигурации ротора с переменным потоком качество и длина соломы могут быть улучшены благодаря электрически регулируемым транспортным лопастям верхней крышки.

Больше удобства из кабины

Быстрая и простая регулировка в кабине

Чем больше времени вы можете потратить на сбор урожая и чем меньше времени на настройку, тем выше будет производительность за день. Комбайны серии S предлагают больше удобства из кабины благодаря наклону платформы, точной обработке пожнивных остатков и простой смене культур, когда приходит время передвигать поля. Каким бы ни был урожай, вы можете продолжить движение одним нажатием кнопки.

    Наклон платформы – Расположенный по центру гидравлический цилиндр позволяет регулировать наклон платформы режущего бруса, не выходя из кабины, с помощью усовершенствованного многофункционального рычага. Вы получаете оптимальный угол среза и минимально возможную высоту среза.

Тратьте больше времени на сбор урожая в сложных условиях

Чем быстрее вы сможете добраться до своих полей и войти в них, тем выше ваша продуктивность. С комбайнами John Deere серии S это сделать легко. Гусеницы помогают быстрее выйти на поле и быстрее финишировать. Система ProDrive™ позволяет плавно переключаться между двумя диапазонами скоростей (полевой и транспортный) одним нажатием кнопки; вам больше не придется останавливаться для переключения передач при движении вверх или вниз по склону или при выезде с поля.

  • Успевайте за своим урожаем – Ваша способность попасть на свои поля раньше проще, чем когда-либо. Достигните скорости движения по дорогам почти 40 км/ч (25 миль/ч) с помощью гусениц John Deere. Система подвесных гусениц обеспечивает более плавную езду и лучшее копирование рельефа. Это делает дни сбора урожая более комфортными и позволяет вам закончить уборку быстрее. Доступные с ремнями шириной 76.2 или 91.4 см (30 или 36 дюймов), эти гусеницы обеспечивают лучшее качество езды и копирование рельефа, улучшенную проходимость и меньшее уплотнение. Кроме того, нет ежедневного обслуживания.
Читайте также:
Подготовка септических систем к зиме, советы профессионалов - решения, профилактика, техническое обслуживание

Комбайн с гусеницами

  • Система ходового привода ProDrive – Это позволяет переключаться между двумя бесступенчато регулируемыми диапазонами скорости одним нажатием кнопки. Используя консоль подлокотника CommandARM™, вы можете установить первый диапазон для типичных скоростей уборки урожая, а второй – для транспортировки. Это снижает число оборотов двигателя вашего комбайна во время транспортировки, сохраняя при этом производительную скорость движения и повышая экономию топлива. Электрогидравлическая блокировка дифференциала с дифференциалом с четырьмя шестернями обеспечивает большую тягу в грязных условиях.

Регулировки в кабине с помощью консоли CommandARM

  • Двухскоростной полный привод (4WD) идеально подходит для сложных условий — Это позволяет переключаться между диапазонами крутящего момента. В медленном режиме задний помощник с высоким крутящим моментом идеально подходит для тяжелых условий. Используйте высокоскоростной режим для работы с низким крутящим моментом и более высокой скоростью движения.
Проведите день сбора урожая в комфорте и под контролем

Комфортабельная кабина комбайна S700

Кабина Combine Select серии S — отличное место, чтобы провести долгий день уборки урожая. Интуитивно понятная консоль CommandARM™ вместе с дисплеем 4600 CommandCenter™ обеспечивает простые для понимания экраны управления сбором урожая. Многофункциональный рычаг идеально подходит для вашей руки, обеспечивая плавное гидростатическое управление скоростью, варианты разгрузки и многое другое. Поворотное сиденье с пневматической подвеской регулируется в четырех направлениях с регулировкой поясничной опоры, чтобы обеспечить вам необходимую поддержку. Для еще большего комфорта войдите в кабину Premium с кожаным рулевым колесом, кожаным сиденьем оператора с поясничной опорой, подогревом и вентиляцией, а также складным сиденьем инструктора. Даже небольшой комфорт в кабине может иметь большое значение в течение долгих дней уборки урожая.

    Создан для эффективности – Дисплей CommandCenter 4-го поколения обеспечивает полноэкранный просмотр всех страниц сбора урожая. Его можно настроить с помощью программируемых сочетаний клавиш, которые позволяют легко выбирать страницы, которые вы просматриваете чаще всего. Вы также можете заблокировать функции, чтобы предотвратить случайное внесение изменений менее опытными операторами. Кроме того, расширенный монитор работает с дисплеем 4600, предоставляя вам больше пространства для просмотра.

Читайте также:
10 лучших дешевых ударных гайковертов по соотношению цена/качество в 2022 году
Упаковано с технологией, готовой к сбору урожая

Уборочная техника в кабине

Комбайны серии S обеспечивают большую точность благодаря интегрированным технологиям, помогающим принимать предстоящие бизнес-решения с большей точностью. Они учатся на ходу улучшать урожай, снижать потери или оставлять более чистое зерно. Вы будете собирать более точные данные, автоматизированные технологии улучшат результаты уборки урожая, а подключение всех ваших машин поможет вам принимать более обоснованные решения. Что еще лучше, они делают большую часть этого автоматически в фоновом режиме, и вам не нужно об этом беспокоиться, поэтому вы можете сосредоточиться на сборе урожая.

Передняя крестообразная связка (ACL)

Передняя крестообразная связка (ПКС) представляет собой полосу плотной соединительной ткани, которая проходит от бедра к большеберцовой кости. Передняя крестообразная связка является ключевой структурой коленного сустава, поскольку она противостоит переднему перемещению большеберцовой кости и вращательным нагрузкам.

Диаграмма передней крестообразной связки из anterior.png

Рассечение передней крестообразной связки.JPG

Вложения [править | редактировать источник ]

Происхождение[править | редактировать источник ]

Начинается от заднего медиального угла медиальной поверхности латерального мыщелка бедренной кости в межмыщелковой вырезке [1]. Это бедренное прикрепление ПКС находится на задней части медиальной поверхности латерального мыщелка значительно кзади от продольной оси диафиза бедренной кости. Прикрепление на самом деле представляет собой переплетение коллагеновых волокон и жесткой кости через переходную зону.
волокнистый хрящ и минерализованный волокнистый хрящ [2] .

Ориентация [править | редактировать источник ]

Она проходит книзу, медиально и кпереди.

Вставка [править | редактировать источник ]

Кпереди от межмыщелкового возвышения большеберцовой кости, сливаясь с передним рогом медиального мениска. Прикрепление большеберцовой кости в ямке впереди и латеральнее передней ости, довольно широкий участок шириной от 11 мм до 17 мм в переднезаднем направлении [1].

Нервное снабжение [ редактировать | редактировать источник ]

Передняя крестообразная связка получает нервные волокна от задних суставных ветвей большеберцового нерва. [3] Эти волокна проникают в заднюю суставную капсулу и идут вместе с синовиальными и окололигаментозными сосудами, окружающими связку, достигая впереди поднадколенниковой жировой ткани. [3] Большинство волокон связаны с эндолигаментарной сосудистой сетью и выполняют вазомоторную функцию. Рецепторы упомянутых нервных волокон следующие:

  • Рецепторы Руффини, чувствительные к растяжению, расположены на поверхности связки, преимущественно в бедренной части, где деформации наиболее выражены. [4]
  • Рецепторы Фатера-Пачини, чувствительные к быстрым движениям, расположены на бедренном и большеберцовом концах передней крестообразной связки. [4]
  • Гольджи-подобные рецепторы натяжения расположены вблизи мест прикрепления ПКС, а также на ее поверхности, под синовиальной оболочкой. [3]
  • Свободные нервные окончания функционируют как ноцицепторы, но они также могут служить локальными эффекторами, высвобождая нейропептиды с вазоактивной функцией. Таким образом, они могут оказывать модулирующее действие на гомеостаз нормальной ткани или на позднее ремоделирование трансплантатов. [4] [5]
Читайте также:
Покупка новостройки? 5 дорогостоящих ошибок, которых следует избегать | Банковская ставка

Упомянутые выше механорецепторы (Ruffini, Pacini и Golgi-подобные рецепторы) имеют проприоцептивную функцию и обеспечивают афферентную дугу для передачи сигналов об изменениях положения колена. Деформации внутри связки влияют на выход мышечных веретен через фузимоторную систему. [5] Следовательно, активация афферентных нервных волокон в проксимальной части передней крестообразной связки влияет на двигательную активность мышц вокруг колена; явление, называемое «рефлекс ПКС». Эти мышечные реакции вызываются стимуляцией волокон группы II или III (т.е. механорецепторов). Рефлекс передней крестообразной связки является неотъемлемой частью нормальной функции коленного сустава и участвует в обновлении мышечных программ. [6] Это становится еще более очевидным у пациентов с разрывом ПКС, у которых потеря обратной связи от механорецепторов в ПКС приводит к слабости четырехглавой мышцы бедра. [6] Действительно, эта афферентная обратная связь от передней крестообразной связки оказывает большое влияние на максимальное произвольное сокращение четырехглавой мышцы бедра. [7]

Сосудистое снабжение[править | редактировать источник ]

Основное кровоснабжение крестообразных связок происходит из средней коленчатой ​​артерии. [9] [10] Дистальная часть обеих крестообразных связок васкуляризируется ветвями латеральной и медиальной нижней коленчатой ​​артерии. [10] Связка окружена синовиальной складкой, где конечные ветви средней и нижней артерий образуют околосвязочную сеть. Из синовиального влагалища кровеносные сосуды проникают в связку в горизонтальном направлении и анастомозируют с продольно ориентированной внутрисвязочной сосудистой сетью. [11] Плотность кровеносных сосудов в связках неоднородна. [12] В ПКС бессосудистая зона расположена в волокнистом хряще передней части, где связка обращена к переднему краю межмыщелковой ямки. [12] Совпадение плохой васкуляризации и наличия волокнистого хряща также наблюдается в скользящих сухожилиях в областях, которые подвергаются компрессионным нагрузкам, и совпадение этих двух факторов, несомненно, играет роль в плохом восстановительном потенциале ПКС. [13]

Состав [править | редактировать источник ]

ACL имеет микроструктуру пучков коллагена нескольких типов (в основном типа I) и матрикс, состоящий из сети белков, гликопротеинов, эластических систем и гликозаминогликанов с множественными функциональными взаимодействиями [14].

Связки [15] [ редактировать | редактировать источник ]

Есть два компонента передней крестообразной связки: меньший переднемедиальный пучок (AMB) и большой заднелатеральный пучок (PLB), названные в соответствии с тем, где эти пучки прикрепляются к плато большеберцовой кости.

Читайте также:
Вентиляционные отверстия в многоквартирных домах.

Переднемедиальный пучок напряжен при сгибании, а заднелатеральный пучок напряжен при разгибании. В расширении оба пучка параллельны; при сгибании место прикрепления заднелатерального пучка к бедренной кости смещается кпереди, оба пучка пересекаются, переднемедиальный пучок напрягается, а заднелатеральный пучок ослабляется.

При разогнутом колене сопротивление переднему перемещению большеберцовой кости, тест Лахмана, определяется массивным заднелатеральным пучком. При согнутом колене сопротивление переднему смещению большеберцовой кости (тест переднего выдвижного ящика) оказывает передний медиальный пучок.

Разрыв заднебокового пучка приводит к усилению гиперэкстензии, перемещению вперед (разгибание колена), увеличению наружной и внутренней ротации (колено разогнуто) и увеличению наружной ротации при среднем сгибании колена; Разрыв переднемедиального пучка вызывает переднелатеральную нестабильность с усилением переднего смещения при сгибании, минимальным усилением гиперэкстензии и минимальной ротационной нестабильностью.

Функция [править | редактировать источник ]

Передняя крестообразная связка обеспечивает примерно 85% общей силы сдерживания переднего перемещения. Он также предотвращает чрезмерную медиальную и латеральную ротацию большеберцовой кости, а также варусную и вальгусную нагрузки. В меньшей степени ACL проверяет расширение и гиперрасширение. Вместе с задней крестообразной связкой (ЗКС) ПКС направляет мгновенный центр вращения колена, тем самым контролируя кинематику сустава. В то время как переднемедиальный пучок является основным сдерживающим фактором переднего перемещения большеберцовой кости, заднелатеральный пучок имеет тенденцию стабилизировать колено почти при полном разгибании, особенно при ротационных нагрузках [17].

Видео [править | редактировать источник ]

Презентации [ править | редактировать источник ]

В этой презентации, созданной Terdsak Rojsurakitti, доктором Managed Care, обсуждаются анатомия, механизм травмы, хирургические варианты и реабилитация разрывов передней крестообразной связки. Повреждение передней крестообразной связки/ Посмотреть презентацию

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: