Алюминиевая трубка против пластиковой трубки | Праймпак

Типы и свойства труб и стержней из алюминиевого сплава

Здесь мы перечисляем типы и свойства наиболее типичных алюминиевых сплавов UACJ (трубы и стержни из сплавов), включая их области применения.
Поскольку классификации продуктов бывшей Furukawa-Sky Aluminium Corp. и Sumitomo Light Metal Industries, Ltd. в некоторых случаях различаются, они также приведены для справочных целей.

Чистый алюминий серии 1000

Превосходная технологичность и обрабатываемость поверхности, а также самый устойчивый к коррозии из всех алюминиевых сплавов.

Обозначение JIS/AA Обозначение Нагойского завода Бывшее обозначение Фурукава-Скай (за исключением Фукая) Особенности и основные приложения Механические свойства (репрезентативные значения) Удельный вес Устойчивость к коррозии свариваемость Обрабатываемость поверхности
вспыльчивость Предел прочности
(Н/мм 2 )
Доказательство стресса
(Н/мм 2 )
относительное удлинение
(%)
Твердость
ХВ(5)
1070 A70 1070 Теплообменники, декоративные изделия, трубопроводы, фотокопировальные барабаны H112 70 56 2.70 Очень хорошо Хорошо Очень хорошо
1050 A50 1050 H14 130 8 40 2.70 Очень хорошо Хорошо Очень хорошо
1060 EC1 1060 Токопроводящие части H112 80 50 54 2.70 Очень хорошо Хорошо Очень хорошо

Алюминиево-медные сплавы серии 2000

Термообработанный сплав, обеспечивающий превосходную прочность

Обозначение JIS/AA Обозначение Нагойского завода Бывшее обозначение Фурукава-Скай (за исключением Фукая) Особенности и основные приложения Механические свойства (репрезентативные значения) Удельный вес Устойчивость к коррозии свариваемость Обрабатываемость поверхности
вспыльчивость Предел прочности
(Н/мм 2 )
Доказательство стресса
(Н/мм 2 )
относительное удлинение
(%)
Твердость
ХВ(5)
2014 14S 14S Различные конструктивные элементы самолетов, автомобилей и т. д. T6 480 430 16 150 2.80 Немного хуже Зависит от условий Немного хуже
2017 17S 17S T4 450 295 27 145 2.79 Немного хуже Зависит от условий Немного хуже
2024 24S 24SB T4 480 340 18 150 2.77 Немного хуже Зависит от условий Немного хуже
CB156 Экологически чистый высокопрочный материал, не требующий механической обработки. Нулевое содержание свинца. T8 400 300 18 135 2.84 Немного хуже Невозможно Немного хуже
CB256 T8 440 330 15 140 2.84
КС21Л Легкообрабатываемый сплав с содержанием свинца менее 0.4. Обладает высокой прочностью и чрезвычайно прост в обработке, но менее устойчив к коррозии, чем другие сплавы. T8 425 325 28 130 2.82 Немного хуже Невозможно Немного хуже
KS26 Бессвинцовый легкообрабатываемый сплав T8 430 340 25 130 2.83 Немного хуже Невозможно Немного хуже
КС28С Бессвинцовый легкообрабатываемый сплав. Снижение охрупчивания при температурах выше 100°C. T8 420 330 23 130 2.82 Немного хуже Невозможно Немного хуже
113S Обеспечивает прочность, равную или превосходящую сплав 2024, и подходит для полой экструзии. T6 400 365 8 2.72 Обычный Зависит от условий Обычный
CG17 Обеспечивает прочность, равную или превосходящую сплав 2017, и подходит для полой экструзии. T6 380 320 15 120 2.74 Обычный Зависит от условий Обычный
CG29 Превосходная прочность при высоких температурах. Жаростойкие конструкционные детали. T6 510 430 14 155 2.78 Немного хуже Зависит от условий Немного хуже
Читайте также:
Современный готический дизайн интерьера | Интерьеры в готическом стиле | Блог о готическом декоре

Сплавы Al-Mn серии 3000

Обеспечивает прочность, примерно на 10 % превышающую прочность чистого алюминия, а также превосходную технологичность и коррозионную стойкость.

Обозначение JIS/AA Обозначение Нагойского завода Бывшее обозначение Фурукава-Скай (за исключением Фукая) Особенности и основные приложения Механические свойства (репрезентативные значения) Удельный вес Устойчивость к коррозии свариваемость Обрабатываемость поверхности
вспыльчивость Предел прочности
(Н/мм 2 )
Доказательство стресса
(Н/мм 2 )
относительное удлинение
(%)
Твердость
ХВ(5)
3003 303S 3S Теплообменники в автомобилях, бытовой электронике и т. д. H112 120 60 36 2.73 Очень хорошо Хорошо Очень хорошо
403S
MF12 Сплав для фотокопировальных барабанов H16 175 170 5 2.73 Хорошо Хорошо Очень хорошо
CM10 Превосходные антифрикционные свойства. Компоненты оборудования OA, такие как нагревательные валки. O 220 90 32 2.73 Хорошо Хорошо Очень хорошо

Сплавы Al-Si серии 4000

Износостойкий сплав с высокой прочностью. Также используется в кованых изделиях

Обозначение JIS/AA Обозначение Нагойского завода Бывшее обозначение Фурукава-Скай (за исключением Фукая) Особенности и основные приложения Механические свойства (репрезентативные значения) Удельный вес Устойчивость к коррозии свариваемость Обрабатываемость поверхности
вспыльчивость Предел прочности
(Н/мм 2 )
Доказательство стресса
(Н/мм 2 )
относительное удлинение
(%)
Твердость
ХВ(5)
4032 32S 32S Общие износостойкие детали T6 370 315 9 120 2.69 Обычный Зависит от условий Хорошо
TF12B Высокопрочный, устойчивый к истиранию сплав. Превосходная технологичность по сравнению со сплавом 4032. T6 430 380 8 130 2.72 Обычный Хорошо Обычный
TF10B T6 400 350 8 125 2.69 Обычный Хорошо Обычный
TF06B Сплав средней прочности, устойчивый к истиранию. Значительно превосходит технологичность сплава 4032. T6 380 295 10 120 2.69 Обычный Хорошо Обычный
SC100 Высокопрочный, устойчивый к истиранию сплав, обеспечивающий превосходную технологичность по сравнению со сплавом 4032. Часто используется в качестве материала для ковки. T6 440 390 8 140 2.72 Обычный Зависит от условий Хорошо
SC300 T6 470 410 8 155 2.73 Обычный Зависит от условий Хорошо

Сплавы Al-Mg серии 5000

Упрочненный сплав, обеспечивающий превосходную коррозионную стойкость, обрабатываемость поверхности и свариваемость.

Читайте также:
Уход за африканской фиалкой 101: познакомьтесь с неприхотливым комнатным растением, которое цветет круглый год - Боб Вила
Обозначение JIS/AA Обозначение Нагойского завода Бывшее обозначение Фурукава-Скай (за исключением Фукая) Особенности и основные приложения Механические свойства (репрезентативные значения) Удельный вес Устойчивость к коррозии свариваемость Обрабатываемость поверхности
вспыльчивость Предел прочности
(Н/мм 2 )
Доказательство стресса
(Н/мм 2 )
относительное удлинение
(%)
Твердость
ХВ(5)
5052 252S 52S Материал общего назначения (Офисная техника, корабли, автомобили и т.д.) H34 265 215 14 2.68 Очень хорошо Хорошо Очень хорошо
5154 A254S A54S Превосходная свариваемость и обрабатываемость. Материал подрамника автомобиля. H112 220 90 30 2.66 Очень хорошо Хорошо Очень хорошо
5056 56S 56S Материал общего назначения, обладающий большей прочностью, чем сплав 5052. H34 300 215 27 2.64 Очень хорошо Хорошо Очень хорошо
356S Обладает хорошей технологичностью и обрабатываемостью поверхности с прочностью, аналогичной сплаву 5056. Часто используется в качестве материала для ковки. H34 280 200 29 2.64 Очень хорошо Хорошо Очень хорошо
5083 483S 5083 Сварные конструкции и трубопроводы O 315 150 24 2.66 Очень хорошо Хорошо Очень хорошо
G105 Сплав для фотокопировальных барабанов H14 150 145 6 2.70 Очень хорошо Хорошо Очень хорошо
G205 H14 155 150 6 2.70 Очень хорошо Хорошо Очень хорошо
G40 Сплав для многоугольных зеркал O 230 85 40 2.65 Очень хорошо Хорошо Очень хорошо

Сплавы Al-Mg-Si серии 6000

Термообработанный сплав средней прочности, обеспечивающий превосходную технологичность и обрабатываемость поверхности.

Обозначение JIS/AA Обозначение Нагойского завода Бывшее обозначение Фурукава-Скай (за исключением Фукая) Особенности и основные приложения Механические свойства (репрезентативные значения) Удельный вес Устойчивость к коррозии свариваемость Обрабатываемость поверхности
вспыльчивость Предел прочности
(Н/мм 2 )
Доказательство стресса
(Н/мм 2 )
относительное удлинение
(%)
Твердость
ХВ(5)
6101 EC2 6101 Проводящие части. Шинопроводы и линии электропередач. T6 215 185 17 2.70 Хорошо Хорошо Очень хорошо
EC3
6061 61S 61S Высокопрочный сплав 6061. Различные строительные материалы. Сплав 6061 общего назначения. Различные строительные материалы. T6 340 310 15 115 2.70 Хорошо Хорошо Очень хорошо
161S 315 275 17 100
6063 63S 63S Представитель экструзионного сплава. Цилиндры, оргтехника, автомобили, трубопроводы и т.д. T83 275 255 11 85 2.70 Очень хорошо Хорошо Очень хорошо
6082 SG10 6082 Высокопрочный сплав серии 6000. Автозапчасти и др. T6 315 275 17 100 2.70 Хорошо Хорошо Очень хорошо
6005C 465S L55 Сплав для использования в сварных конструкциях T5 275 250 13 85 2.70 Хорошо Хорошо Очень хорошо
6063 GS05 63S Сплав для фотокопировальных барабанов H14 225 220 5 75 2.70 Очень хорошо Хорошо Очень хорошо
GS108 L63A
L64A
Превосходная технологичность по сравнению со сплавом 6061. Шпульки, лыжные палки. T8 360 335 11 120 2.70 Хорошо Хорошо Очень хорошо
GS310 Высокопрочный сплав серии 6000. Цилиндры, автомобильные детали. T6 370 330 16 120 2.72 Обычный Хорошо Хорошо
K51 Сплав для высокопрочного прессования T6 355 330 15 120 2.69 Обычный Обычный Обычный
GT209 Экологически безопасный легкообрабатываемый сплав серии 6000. Нулевое содержание свинца. T8 295 270 14 100 2.72 Хорошо Невозможно Очень хорошо
КС62Л Легкообрабатываемый сплав с содержанием свинца менее 0.4. Обладает высокой прочностью и чрезвычайно прост в обработке, но менее устойчив к коррозии, чем другие сплавы. T8 325 305 17 105 2.71 Обычный Невозможно Хорошо
KS67 Легкообрабатываемый сплав, содержащий олово и свинец. Избегайте контакта с жидкостями, содержащими спирт. T8 305 280 13 90 2.72 Обычный Невозможно Хорошо
КС69С Бессвинцовый легкообрабатываемый сплав. Пониженная растворимость в горячих жидкостях, содержащих спирт. T8 345 330 18 110 2.71 Обычный Невозможно Хорошо
Читайте также:
12 крутых идей для детской комнаты, которые вы должны увидеть! | Семейный Разнорабочий

Сплавы Al-Zn-Mg серии 7000

Термообработанный сплав, обеспечивающий самую высокую прочность из всех алюминиевых сплавов.

Алюминиевая трубка против пластиковой трубки | Праймпак

Основные формы включают алюминиевые трубы, пластиковые трубы и алюминиевые барьерные ламинированные трубы.

У них есть преимущества и недостатки с точки зрения материала, процесса и производительности.

В этом блоге мы перечислим характеристики пластиковой трубы и алюминиевой трубы для сравнения, что поможет вам получить четкое представление о продуктах.

В блоге будет следующий контент:

Материал пластиковой трубки

Характеристики различных типов труб

Сравнение 4 типов трубок

две пластиковые трубки с головкой насоса

Выбор материала пластиковой трубки

Качество материала является ключом к обеспечению качества трубки, оно напрямую влияет на обработку и использование трубки.

Материалы пластиковых трубок: полиэтилен ПЭ (для корпуса трубки, головки трубки), полипропилен ПП (крышка трубки), цветная маточная смесь, барьерная смола, печатная краска, лак и т. д.

Так что выбор любого материала будет напрямую влиять на качество трубки.

Однако выбор материалов также зависит от санитарных требований, барьерных (условия кислородо- и паронепроницаемости, сохранения аромата и т. д.), химической стойкости и других факторов.

  • Материальная санитария

Прежде всего, используемые материалы должны соответствовать санитарным нормам, тяжелые металлы, флуоресцентные вещества и другие вредные вещества должны контролироваться в установленных пределах.

Например, пробирки, экспортируемые в США, должны соответствовать стандарту 21CFR117.1520 Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США (FDA), который имеет ограничение на использование полиэтилена (ПЭ) и полипропилена (ПП).

  • Барьерные свойства материалов

Если содержимое особенно чувствительно к кислороду (например, некоторые отбеливающие косметические средства) или аромат очень легко испаряется (например, эфирные масла или кислоты, соли и другие агрессивные химические вещества) продукта. В таких условиях производителям лучше выбрать пятислойную коэкструдированную трубу.

Поскольку коэффициент пропускания кислорода пятислойной соэкструдированной трубы (полиэтилен/связующая смола/EVOH/связующая смола/полиэтилен) составляет 0.2 ~ 1.2 единицы, в то время как скорость передачи кислорода обычной полиэтиленовой однослойной трубки составляет 150 ~ 300 единиц.

Кроме того, EVOH представляет собой сополимер этилена и винилового спирта, обладает превосходными барьерными свойствами и удерживает аромат (толщина в 15–20 микрон — идеальный выбор).

Читайте также:
Группы обоев: 17 групп плоской симметрии

Двухслойная трубка: использование полиэтилена высокой плотности и полиэтилена низкой плотности ПЭНП в определенной пропорции с методом накачки для достижения равномерного эффекта смешивания за счет высокоскоростного вращения.

Таким образом, трубка может достичь баланса мягкости и твердости.

По сравнению с однослойным тюбиком корпус тюбика толще, с лучшим барьером против коррозии и более низкой скоростью пропускания кислорода, принятым большинством производителей ежедневной косметики.

  • Жесткость материала

У косметических компаний разные требования к жесткости тюбика, так как же добиться желаемой жесткости?

Полиэтилен, обычно используемый в трубах, представляет собой в основном полиэтилен низкой плотности, полиэтилен высокой плотности и линейный полиэтилен низкой плотности.

Жесткость полиэтилена высокой плотности лучше, чем у полиэтилена низкой плотности, поэтому желаемая жесткость может быть достигнута путем регулирования соотношения полиэтилен высокой плотности/полиэтилен низкой плотности.

  • Химическая стойкость материала

Полиэтилен высокой плотности обладает лучшей химической стойкостью, чем полиэтилен низкой плотности.

  • Атмосферостойкость материала.

Чтобы контролировать краткосрочные или долгосрочные характеристики тюбика, необходимо учитывать: внешний вид, устойчивость к давлению/падению, герметичность, устойчивость к растрескиванию под воздействием окружающей среды (значение ESCR), запах и потерю активного ингредиента.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: