Аксессуары для цементно-стружечных плит

Поведение цементно-стружечной плиты модифицированного состава при статической нагрузке

1 Технологический институт строительных материалов и компонентов, Факультет гражданского строительства, Технический университет Брно, 602 00 Брно, Чехия; zc.rbtuv.ecf@j.yksvozdyb (JB); zc.rbtuv.ecf@s.avodrpek (Словакия)

Иржи Быдзовский

1 Технологический институт строительных материалов и компонентов, Факультет гражданского строительства, Технический университет Брно, 602 00 Брно, Чехия; zc.rbtuv.ecf@j.yksvozdyb (JB); zc.rbtuv.ecf@s.avodrpek (Словакия)

Ричард Дворжак

2 Институт физики, факультет гражданского строительства, Технический университет Брно, 602 00 Брно, Чехия; zc.rbtuv.ecf@1r.karovd (РД); zc.rbtuv.ecf@l.ralopot (LT)

Либор Тополяр

2 Институт физики, факультет гражданского строительства, Технический университет Брно, 602 00 Брно, Чехия; zc.rbtuv.ecf@1r.karovd (РД); zc.rbtuv.ecf@l.ralopot (LT)

Сарка Кепрдова

1 Технологический институт строительных материалов и компонентов, Факультет гражданского строительства, Технический университет Брно, 602 00 Брно, Чехия; zc.rbtuv.ecf@j.yksvozdyb (JB); zc.rbtuv.ecf@s.avodrpek (Словакия)

1 Технологический институт строительных материалов и компонентов, Факультет гражданского строительства, Технический университет Брно, 602 00 Брно, Чехия; zc.rbtuv.ecf@j.yksvozdyb (JB); zc.rbtuv.ecf@s.avodrpek (Словакия)

2 Институт физики, факультет гражданского строительства, Технический университет Брно, 602 00 Брно, Чехия; zc.rbtuv.ecf@1r.karovd (РД); zc.rbtuv.ecf@l.ralopot (LT)

Лицензиат MDPI, Базель, Швейцария. Эта статья находится в открытом доступе и распространяется на условиях лицензии Creative Commons Attribution (CC BY) (https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/).

Связанные данные

Наборы данных, использованные и / или проанализированные в ходе текущего исследования, можно получить у соответствующего автора по обоснованному запросу.

Абстрактные

В данной статье представлены исследования поведения цементно-стружечных плит при механических воздействиях, вызванных статической нагрузкой. Состав плит модифицирован с использованием альтернативного сырья – пыли (ДУ), образующейся при переработке цементно-волокнистых плит, и стружечной смеси (ПС), образующейся при производстве цементно-стружечных плит. ДСП (1 год) подвергались воздействию неблагоприятных условий окружающей среды (от 100 до 250 циклов мороза). Были проверены механические параметры, а развитие дефектов при статической нагрузке плит изгибом проанализировано с помощью акустической эмиссии. ДСП с измененными составами несколько более устойчивы к неблагоприятным средам. Результаты акустической эмиссии показали различные виды дефектов, возникающих при напряжении изгибом. На древесно-стружечных плитах стандартного состава обнаружены дефекты, расположенные в основном под цилиндрической головкой стресс-теста. Модифицированные доски показали более широкое распределение возникающих дефектов, которые также были сконцентрированы дальше от цилиндрической головки напряжения. Энергия при возникновении дефектов у модифицированных досок в месте приложения груза была выше, чем у эталонных досок.

Читайте также:
Маркировка кабелей и проводов: расшифровка, обозначение букв и цифр в марке кабеля

Ключевые слова: цементно-стружечная плита, модификация, состав, неблагоприятная среда, мороз, напряжение, статическая нагрузка, акустическая эмиссия, дефектоскопия

1. Введение

Цементно-стружечные плиты – часто используемый строительный элемент. Этот материал сочетает в себе характеристики цементной матрицы и еловой стружки. Ежегодно в Чешской Республике производится более 55,000 3 м 12,000 этих досок. Плиты используются во многих строительных элементах — фасадах, полах, перегородках и перилах и т. д. Ежегодно при переработке этих плит без дальнейшего использования образуется около 7000 5000 т побочных продуктов, попадающих на свалки. В частности, ок. Образуется XNUMX т/год пыли (от шлифовки и резки досок) и ок. XNUMX т/год кромок (от форматирования досок).

Текущая экологическая ситуация усиливает усилия, ведущие к развитию безотходных технологий. В случае существующих производственных технологий производители прилагают усилия для максимального использования любых отходов, которые они производят. Поэтому были спроектированы и разработаны две модифицированные смеси цементно-стружечных плит в сотрудничестве с чешским производителем CIDEM Hranice, т.к. среди прочих источников состав этих рецептур отражает существующие выводы авторов [1]. Существуют результаты ряда исследований, посвященных использованию различных альтернативных материалов в цементно-стружечных плитах, например [2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22, XNUMX].

Однако исследований по повторному использованию побочных продуктов, образующихся при производстве цементно-стружечных плит, в их последующем производстве не проводилось. Только Езерский и соавт. [23] сосредоточились на использовании отходов производства цементно-стружечных плит в мелкозернистом бетоне. Однако исследование Езерского в основном касается соотношения рецептур в зависимости от объемного веса и прочностных характеристик проектируемого бетона. Таким образом, не делалось акцента на изучении звеньев с материальной точки зрения предлагаемых смесей. Вместо этого в центре внимания остались расчетные математические модели, оценивающие достигнутые характеристики разработанных материалов с модифицированным составом. Еще одним важным фактом является то, что Езерский и соавт. использованные отходы производства компании TAMAK. Значительные отличия видны при сравнении весового состава цементно-стружечных плит производства СИДЕМ (цемент — 50 %, древесина — 18 %, вода — 30 %, гидратирующие добавки — 2 %) и ТАМАК (цемент — 65 %). %, древесина — 24 %, вода — 8.5 %, гидратирующие добавки — 2.5 %).

Читайте также:
Устранение неполадок: светодиодный индикатор включается, а затем сразу выключается — информация о светодиодах и освещении

Так, в представленном здесь исследовании первичные компоненты матрицы и наполнителя ЦСП были заменены побочными продуктами [24,25,26,27, XNUMX, XNUMX, XNUMX], в частности, продуктами производства ЦСП (производства CIDEM). Границе, а.с.). Композицию плит модифицировали пылью (ДУ) и смесью частиц (СЧ) производства цементно-стружечных плит.

Более заметная деградация происходит в материалах на основе цементной матрицы и органического наполнителя (преимущественно древесины) при изменении температуры и влажности (см., например, результаты исследований [12,13]), чем в случае неорганического строительства. материалы (бетон, строительный раствор и др.). Основным критерием пригодности плитных материалов в строительстве является их прочность на изгиб и модуль упругости при изгибе. Таким образом, можно предположить, что доски больше всего нагружены изгибающей нагрузкой. Таким образом, поведение цементно-стружечных плит (подверженных воздействию неблагоприятной окружающей среды) при статической нагрузке на изгиб (изгиб) имеет важное значение. Ключевым моментом является четкая идентификация, расположение и описание возникающих дефектов, которые в конечном итоге приводят к окончательной непрочности материала.

Выяснилось, что тема долговечности плит модифицированного состава недостаточно освещена другими авторами. Исследование экспертных публикаций также показало отсутствие данных о локализации дефектов в цементно-стружечных плитах с модифицированным составом. Некоторые авторы акцентируют внимание на использовании метода акустической эмиссии для анализа самых разнообразных строительных материалов, например [28,29,30,31,32,33,34,35,36,37,38,39,40,41,42,43, XNUMX, XNUMX, XNUMX, XNUMX, XNUMX, XNUMX, XNUMX, XNUMX, XNUMX, XNUMX, XNUMX, XNUMX, XNUMX]. ,XNUMX]. Однако в имеющихся на сегодняшний день публикациях не упоминается об оценке поведения цементно-стружечных плит методом акустической эмиссии при их механическом воздействии на статический изгиб.

Таким образом, локализация дефектов в цементно-стружечных плитах в рамках данного исследования была детально проанализирована с помощью комбинации физических, механических, микроструктурных и акустических методов. Плиты годовалого возраста подвергались испытаниям и анализу по достижении от 100 до 250 циклов замораживания/оттаивания. В ходе стресс-теста на изгибающую нагрузку удалось описать процессы образования и развития активных дефектов в структуре цементно-стружечных плит благодаря синхронному приложению акустической эмиссии и электрогидравлического устройства (с возможностью контролировать и записывать данные на ПК). Ценным является описание различий в поведении досок разного состава, а также сравнение воздействия неблагоприятной внешней среды. Кроме того, важным было дополнение других методов, таких как оптическая микроскопия.

Читайте также:
Стальные трубы: материал сегодняшнего выбора – сталь Mid City | Поставщик стали - Производство арматуры - Продажа и обслуживание стали - Вестпорт, Массачусетс - Бозра, Коннектикут

2. материалы

Цементно-стружечные плиты для этих испытаний были изготовлены в сотрудничестве с CIDEM Hranice, as Стандартная формула их плит состоит из цемента, еловой стружки, силиката натрия и сульфата алюминия. Состав цементно-стружечных плит представлен в следующей таблице (см. Таблицу 1).

Таблица 1

Состав цементно-стружечных плит – стандартные и модифицированные смеси.

Соединение Смесь – количество соединений [%]
Стандарт
Ce
Изменено (по DU)
Du
Изменено (при личной встрече)
Pm
Цементная промышленность 50 44 46
Еловые чипсы 18 17 14
Пыль (от шлифовки и резки цементно-стружечных плит) 7
Смесь стружки (с линии по производству цементно-стружечных плит) 8
воды 30 30 30
Увлажняющие добавки 2 2 2

Состав модифицированных формул основан на выводах и существующих результатах исследований авторов в сотрудничестве с CIDEM Hranice, например, см. [1,26,27]. Эти результаты, таким образом, материал для состава модифицированных формул, были получены в рамках многолетнего сотрудничества авторов с Институтом технологии строительных материалов и компонентов, Факультет гражданского строительства, НО и CIDEM Границе, т.к. компоненты также отражают текущее производство побочных продуктов на CIDEM Hranice, как на производственной линии.

Для производства использовался шлакопортландцемент ЦЕМ II/АС 42,5 Р, удельная поверхность которого составляет 458 м 2 /кг (размер и распределение частиц – см. рис. 1 ) и плотность 3124 кг/м 3 . Начальное время схватывания колеблется в пределах 215–250 мин. Стандартная прочность на сжатие через 28 дней достигает значения ок. 59 МПа. Химический состав цемента вместе с побочными продуктами DU и PM показан в следующей таблице (см. Таблицу 2). Для определения химического состава использовались следующие методы измерения: гравиметрический, фотометрический, пламенная атомно-абсорбционная спектрофотометрия, комплексонометрическое титрование и меркуриометрия (в сторонней лаборатории).

Аксессуары

Регулируемые опоры СБ

Регулируемая самовыравнивающаяся опора для пола «SB» включает в себя два элемента: техничность и универсальность. Миллиметровая регулировка от 27 до 120 мм..

Регулируемые опоры SE

Самовыравнивающаяся регулируемая опора для пола «SE» с наклонной головкой, которая автоматически компенсирует уклоны до 5%. Высота регулируется от 28 до 550 мм.

Регулируемые опоры НМ

Регулируемая опора для пола «NM» — идеальный выбор для виража. Миллиметровая регулировка от 25 до 270 мм. Откройте для себя характеристики..

Читайте также:
Как восстановить отделку деревянной мебели: советы и рекомендации | Как это работает

Бетонный металлический лист

Бетонный металлический лист

Металлический лист Beton типа «ласточкин хвост» представляет собой самонесущую, легкую арматурную пластину из оцинкованной стали, используемую для армирования опалубки и пола.

Винты NF57

Винты NF57

Оцинкованные винты с антирезьбовым покрытием NF57 идеально подходят для крепления цементно-стружечных плит или плит высокой плотности. Сопротивление разрыву указывает на выдерживаемую нагрузку.

Пароизоляция FiberTherm multi UDB

Пароизоляция FiberTherm multi UDB

Высокодышащий пароизоляционный и наружный слой кровельного покрытия, идеально подходящий для ремонта. Встроенные самоклеящиеся полоски для надежного соединения.

Пароизоляция FiberTherm multi membra 5

Пароизоляция FiberTherm multi membra 5

Пароизоляция для внутренних работ, герметик для крыш, стен и чердачных работ.

Пароизоляционный слой FiberTherm multi renova

Пароизоляционный слой FiberTherm multi renova

Пароизоляционный слой для внутренних работ, герметизация крыш, стен и работ на крышах или чердаках.

Пароизоляционный слой FiberTherm multi cover 5

Пароизоляционный слой FiberTherm multi cover 5

Водостойкий износостойкий пароизоляционный слой для использования на кровле и стенах.

Клей ФайберТерм мультипраймер

Клей без растворителей для предварительной обработки панелей FiberTherm для нижних настилов и впитывающих минеральных оснований. Образует гладкую нелипкую пленку.

Клей-герметик FiberTherm multi fill

Клей-герметик FiberTherm multi fill

Постоянно эластичный герметик. Идеально подходит для сборки теплоизоляционных панелей, обладает отличной адгезией и может наноситься на влажные основания.

Клей Многофункциональный клей FiberTherm

Атмосферостойкий шовный клей. Клеевой состав для долговременного склеивания с защитой от дождя.

Клей FibreTherm мультилента F

Клей FibreTherm мультилента F

Стойкая к старению клейкая лента для внутренних и наружных работ. Его можно использовать в системах склеивания между пленками FiberTherm и соединениями между панелями.

Клей FibreTherm мультилента P

Стойкая к старению клейкая лента для внутренних и наружных работ. Его можно использовать в системах склеивания между пленками FiberTherm и соединениями между панелями.

Клей-герметик FiberTherm multi connect

Постоянно эластичный герметик. Для всех точек соединения строительных систем FiberTherm и смежных компонентов.

Клейкая лента FiberTherm мульти гвоздь

Уплотнительная лента для односторонних гвоздей. Дополнительная гарантия на случай дождя, например, при использовании подложек в сочетании с изоляционными материалами FiberTherm.

Сетка из стекловолокна Beton Glass 160

Сетка из стекловолокна, устойчивая к щелочам и лестницам, используется в системах теплоизоляции. Идеально подходит для тепловых покрытий из древесного волокна или светлой пробки.

Читайте также:
5 видов настольных ламп, которые вам нужны в вашем доме
Сетка из стекловолокна Beton Glass 360

Щелочестойкая и непроницаемая для лестниц сетка из стекловолокна, используемая в системах армированной теплоизоляции. Идеально подходит для систем BetonTherm.

Капельный стартер ПВХ

Профиль из ПВХ с термосвариваемой сеткой из стекловолокна 165 г/м², сертифицированный ETAG004. Используется в качестве герметичного соединения между стартовым основанием и армированной стружкой.

Стартер алюминий

Стартер алюминий

Недеформируемый алюминиевый профиль толщиной от 0.8 до 1.2 мм с поддоном для капель. Используется для правильного нижнего уплотнения системы внешней изоляции.

Угол Алу

Угловой профиль стекловолоконной сетки 165 г/м² сертифицирован ETAG004 и усилен с внутренней стороны алюминиевым угловым профилем 90°. Используется для усиления углов и острых краев.

Скотч Beton Strip

Скотч Beton Strip

Клейкая лента из стекловолокна, используемая в качестве герметика вблизи стыков между стенами из гипсокартона. Идеально подходит для систем BetonTherm.

Строительные решения
Цементно-стружечные плиты

Цементно-стружечная плита BetonWood используется во многих областях строительства, особенно там, где требуется высокая механическая прочность. Он экологически чистый, имеет высокую плотность и прочность на сжатие; имеет пожарный сертификат класса А2.

Сдвоенные панели

Цементно-стружечная плита BetonWood сочетается с лучшими природными и искусственными изоляционными материалами (древесное волокно, пробка, экструдированный и пенополистирол) для получения конкретных дизайнерских решений, подходящих для различных потребностей в тепло- и звукоизоляции.

Изоляционные системы с высоким сопротивлением

BetonTherm — это система для термоакустических покрытий с высокой механической прочностью и высокой теплопередачей, как для внутренней, так и для внешней изоляции, подходящая как для традиционных конструкций, так и для систем из сухой древесины.

Излучающие системы

Модульная излучающая система BetonRadiant состоит из цементно-стружечной плиты высокой плотности (1350 кг/м³) и может поставляться в сочетании с изоляционными материалами, такими как пробка, древесное волокно или полистирол. Традиционные или фальшполы с подогревом.

BetonWood — итальянская компания-лидер в производстве цементно-стружечных плит высокой плотности, обладающих высокой жесткостью, огнестойкостью, устойчивостью к атмосферным воздействиям и отличными звукоизоляционными свойствами. Часы работы офиса: с понедельника по пятницу, 9:30-13:30 14:30-18:30 Часы работы склада Sesto Fiorentino: с понедельника по пятницу, 9:00-13:00 13:30-14:30

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: